苏州定制核桃仁去皮机厂家

为了更好的吸收和增口食品方式的改变，人们常将该挑二研磨制浆作成次品。由于核挑二形状沟壑过多，使得核挑二的皮很难剥离。因此，人们在制浆作成次品时，常将带皮的核桃仁一起研磨制浆。然而，由于果仁带有的外皮苦涩准耐，一起研磨制象后，口味苦涩，为了改善口味，则需要添加大量的辅料，无法饮品的单位营养价值，所以无论是核桃还是其他的体闲食品加工，都需要把核桃表面的那层鼓皮去掉，方能掉淡淡的苦涩味道，去掉该桃仁表面的肤皮是一项很大的工程，需要花费大量的时间，人力，物力，要怎样才能快速的去掉核桃仁表面的赫皮呢，这就需要我们全自动核桃仁去皮机的应用。

设备特点 1.核桃仁去皮机整机采用304不锈钢制作。 2.连续式工作，操作简单，去皮率高，自动化程度高，节省人工。 3.核桃仁去皮机均采用变频电机带动，转速可调。 4.设备运行平稳，噪音低。 5.水泵不间断循环水源，水压大，清洗面积广。 6.设备底部配有两个水箱，水箱上部配有物料盘，用来接核桃仁皮衣，底部水箱里面的水的干净度，产品的干净卫生。 7.铜制喷头，使用寿命长，采用喷淋模式对产品进行冲洗。 8.清洗速度可调，清洗效果好，不损伤产品。 9.为槽体内部卫生清理方便，槽体内部支撑采用高强度方管，实现无缝焊接，不留卫生死角。

核桃仁去皮的机器设备组成：浸泡漂烫-滚筒脱皮-气泡清洗（酸碱中和，可*中和，核桃仁内外无有害残留） 1.浸泡漂烫：对核桃仁进行脱皮前的浸泡，浸泡软化核桃仁表面浮皮，利于下一步的脱皮作业。浸泡时间可根据客户自己的加工工艺自行设定，网带运行速度可以无极调速，自动控温，核桃仁均匀浸泡之后，自动进入到下一步工艺； 2.滚筒脱皮：采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、*洗掉核桃仁表面的泥垢、浮皮。清洗后进入清水喷淋区，然后进入振动筛，由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机，风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现变频调速、自动控温，且节水。 3.气泡清洗：原理为酸碱中和，去除核桃仁表面残留碱性物质，且不影响口感。经化学试验表明，产出的核桃仁粉碎后提取水溶液，检测为中性（PH=7）。

核桃仁去皮机打破了核桃仁深加工过程中的困扰，纯物理脱皮方法，针对核桃仁表皮的冲洗，代替了传统的化学泡制去皮，使产品更安全放心，连续式工作，操作简单，去皮率高、破损率低，自动化程度高，节省人工，可配套烘干箱使用。

使用注意事项 1. 本机应安装于水平、坚硬的地面，并具备给排水设施。 2. 检查各部螺栓电机，固定件是否松动。 3. 该机接线采用380V三相四线制。 4. 接通电源试运行，检查电机的运转方向是否正确。 5. 各润滑部分要求润滑，加涂规定标号润滑油。 6. 以上情况确认无误后，方可接通电源，正常使用。

设备底部配有水箱，水箱上部配有物料盘，用来接核桃仁皮衣，底部水箱里面的水的干净度，产品的干净卫生。本机选装变频器，喷淋管方向压力可调，产品清洗程度可调。每个水箱配有高压循环水泵，循环用水，节约水源；锥形的折弯设计，方便卫生清理及排水，减少卫生清洗死角。

核桃荚果的含水率对脱壳效果有很大的影响，含水率大，则外壳的韧性增加，含水率小，则果仁的粉末度大。因此应使核桃荚果尽量保持适当的含水率，以外壳和果仁具有较大弹性变形和塑性变形的差异，即外壳含水率低到使其具有较大的脆性，脱壳时能被充分破裂同时又要保持仁的可塑性，不能因水分太少而使果仁在外力作用下粉末度太大，可减少果仁破损率。

核桃仁去皮机重量轻，体积小，便于运输，操作简单，使用灵活，加工；脱净率98％，核桃壳破损率小于0.3％；调试简单，使用人员可根据核桃形状、大小自行调整刀片间隙；减少人工，一人喂料即可，大大降低加工成本。

核桃仁去皮之后，有些去掉的浮皮还是会附在核桃仁表面，这是需要经过此清洗机进行再一次的清洗作业，清洗过后的核桃仁表面白嫩，随后可进行下一步加工。