无锡GMC-4225龙门加工中心电话
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苏州特鲁特数控机床科技有限公司坐落于德企之乡-江苏太仓浏河镇新闸村1幢,是一家集研发、与销售为一体的数控机床服务商。机床铸件采用进口龙门五面体、卧式锂铢加工中心、龙门加工中心、龙门导轨磨床等设备作为加工母机,同时配备进口激光干涉仪、循圆仪、动平衡仪等检测设备。
公司产品 VMC系列高刚性立式加工中心机, VMC-L系列高速立式加工中心机、VMC系列钻攻、精雕高速中心机、GMC系列与FD系列龙门加工中心机、HMC系列卧式加工中心机CFA五轴系列、镗铣床BMC系列、VMC-2T系列双主轴双Z轴立式加工中心机、车铣复合LA系列、HTB数控车床系列、韩国进口车齿机系列等,充分满足目前率零件加工行业需求,大效率节省人工。同时引进敏捷化进口设备代理销售, 及时地为使用者提供更具个性化的机床产品。
以“诚信经营、永续创新”为经营理念,以“坚持追求机床与”为目标,突破传 统营销理念,在不断努力为各类加工制造企业提供高性价比的数控设备的基础上,致力于为用户提供 切削类加工的单机、FMC、FMS、FA、CIMC、的集成化运用服务,使机床成为我们提供切削类整体加工解决方案的有效载体。
的营销技术团队,协助客户进行机床选型、工艺分析、制定工艺方案和提供交钥匙工程; 、迅速的服务管理模式,能有效管控与反馈订单的进展状况和机床质量;快速的售后服务回应机制,免除使用者的后顾之忧,使每位选择的用户都能拥有的售前、售中和售后服务。
4225龙门加工中心是一种大型加工中心机,其名称中的“4225”通常指的是加工X,Y轴行程,即4200mm x 2500mm。这种加工中心的主轴Z轴轴线与工作台垂直设置,整体结构由双立柱和顶梁构成门式结构框架,适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门加工中心因其稳定的结构和强大的加工能力,被广泛应用于各种需要和率加工的领域。具有高刚性、和率等特点,适用于加工板类、盘类零件、壳类零件、模具等精度高、工序多、形状复杂的大型零件。
龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 GMC-4225
1.加工范围
X轴行程(左右) mm 4200
Y轴行程(前后) mm 2500
Z轴行程(上下) mm 1000
主轴鼻端至工作台面距离 mm 200-1200
双柱间距离 mm 2550
2.工作台规格
工作台尺寸 (X 轴方向) mm 4200
工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 2000
工作台大载重 kg 20000
3.主轴规格
主轴转速(皮带式) rpm 50-6000
主轴马达 AiI22/8000
主轴堵转扭矩 Nm 140
主轴内孔锥度 BT50
4.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z轴) m/min 10/12/12
G01 切削进给 mm/min 1-6000
5.刀库系统
刀库类型 pcs /
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm /
大单刀重量 KG /
大刀具长度 mm /
6.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300
7.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF
主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 22/26 / 140
三轴伺服马达额定功率 kw X轴:7/ Y轴:4 / Z轴4
三轴伺服马达大扭矩 Nm X轴:83 / Y轴:64 / Z轴:64
8.机器尺寸
机器尺寸(长*宽*高) mm 11050*5500*5000
机器重量(约) T 40
标准配置零件列表
序号 名称 序号 名称
1 数控系统FANUC 0i-MD 16 CF卡程序存储 / USB接口
2 主轴冷却系统 17 刚性攻牙
3 电气箱冷却系统 18 自动断电功能
4 主轴吹气清屑装置 19 预读插补加减速(FANUC)
5 自动润滑及警告装置 20 控制轴扩展(B轴)
6 切削液系统(含泵及储存箱) 21 高速 AICC(1)(FANUC)
7 X、Y轴滚柱直线导轨 22 手动脉波产生器
8 Z轴硬轨 23 脚踏松刀开关
9 X、Y、Z精密滚珠丝杆 24 工具箱及调整工具一套
10 三轴伸缩护罩 25 水平调整螺丝及垫块
11 外罩钣金 26 系统参数书(电子版)
12 双侧螺旋排屑 27 机台操作与维修说明书(电子版)
13 履带式排屑/集屑小车 28 系统编程、操作说明书(电子版)
14 工作灯,警示灯,变压器 29 机台出厂精度检测报告
15 DNC接口 30 /
技术培训
甲方负责为乙方进行技术培训,培训时间为3~7个工作日,培训人员2~5人,培训地点在甲方,培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作,机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。
4225龙门加工中心结构特点
龙门加工中心的结构特点主要包括高刚性、高稳定性、多轴加工能力、传动系统、自动化与智能化水平,以及复合加工功能。
高刚性和高稳定性:龙门加工中心采用铸铁铸造的床身和工作台,以及采用进口的重载滚柱导轨和滚珠丝杠传动,确保了机床的高刚性和稳定性。这种设计使得机床在高速切削和重载加工过程中能够抵抗大切削力和振动,保持加工精度的稳定性。
多轴加工能力:龙门加工中心通常配备多个数控轴,包括X轴、Y轴和Z轴,甚至可以增加旋转轴和倾斜轴等,形成五轴或更多轴的联动加工能力。这种多轴加工能力使得加工中心机能够加工复杂的曲面和形状,满足各种零件的加工需求。
传动系统:采用传动系统,如伺服电机直联传动机构和滚珠丝杠副传动,减少了传动误差,提高了传动刚性和精度。此外,主轴和导轨系统的应用,进一步了机床的运动精度和稳定性,实现微米级别的加工精度
自动化与智能化水平:现代龙门加工中心通常配备自动化和智能化功能,如自动换刀系统、自动测量系统、自动送料系统等。这些自动化设备的应用实现了加工过程的连续、和智能化。同时,加工中心机还可以与计算机网络连接,实现远程监控和智能化管理,提高了生产效率和加工质量。
复合加工功能:除了基本的钻、铣、车等加工功能外,龙门加工中心还可以进行磨削等复合加工。这种复合加工功能减少了换夹具、调整刀具等装配时间,提高了加工效率和精度的同时,也大大降低了劳动强度。
综上所述,龙门加工中心以其高刚性、高稳定性、多轴加工能力、传动系统、自动化与智能化水平以及复合加工功能等特点,成为现代制造业中不可或缺的重要设备。