粘钢胶送检混凝土粘钢环氧结构胶厂家

环氧树脂粘钢胶又名压注粘钢胶灌钢胶灌注胶钢板灌注胶体验无填料的畅快灌注粘钢。
适用条件：桥梁等混凝土构件外部大面积钢板块或≥5mm的厚钢板块灌注粘钢加固；混凝土结构湿式外包钢加固；预制构件装配缝隙、钢—混凝土装配缝隙、混凝土宽裂缝(1-5mm)等灌注粘结施工；混凝土内部缺陷（蜂窝、孔洞）的灌浆修补。而丁二烯又是C4下游体量大的产品，总量高达1500万吨，发展潜力。虽然目前该工艺因为成本十分高还不具有着经济性，还有未来随着轻质化带来的丁二烯供给不到，假如价格小幅上涨超过新工艺的成本阈值，公司也将有望成为该领域的“”。
性能特点
◇强度高，特别是钢—钢及钢—混凝土粘接抗剪强度高；
◇耐冲击、抗疲劳，特别适合于铁路及公梁等动荷载加固；
◇性及耐介质(酸、碱及水等)性好；
◇固化温度范围广，可在室温接触压力下很好固化；
◇不含挥发性溶剂，硬化时收缩小；
◇适用期长，但固化速度快，施工固化过程不受外界震动（如桥梁行车）影响。其他还将通过大炼油解决困扰我国多年的PX高度依赖进口问题，通常填补国在上游的后四五个短板。一但未来油价涨回至80美元/桶以上，我国特有的各类煤化工技术也有望弯道超车，成为上游具竞争力的工艺。
未来随着越来越多的企业迈向化，产能走出去，技术引进来，也将助力我国化工企业获得新一轮的不断发展。我国化工产业的核心优势在何处？纵观以前30年我国化工产业的发展，从初级的尿素，甲醇，纯碱，氯碱，轮胎起步，逐渐扩展到三烯三苯，MDI，丙烯酸，工程塑料，有机硅等中游化工品，近又开始向更的电子化学品，精细化工品和新能源，新材料等方向延伸，研发生产本事越来越复杂，在价值链上的地位也不断提高。

结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有粘接力、剪切力强、、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。



粘钢胶
产品类型：结构加固补强材料
产品名称： 粘钢胶
产品特点： 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份：B组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。
用途
粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
性能
主要技术性能指标
组 份A、B双组份 耐温性（℃/Mpa） 80/18
胶体自身强度 （Mpa） 抗压 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1
弹性模量 1.2x10⁴ 操作温度（℃） -5 ~ 40
钢-钢粘结强度 （Mpa） 抗剪 22 操作时间（min） 20 ~ 40
拉伸 35
钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间（h） 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（G367-2006）中A级胶要求
工艺流程： 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理

粘钢胶配胶注意事项
（1）
温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2）
甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。 2.
粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。 3.
固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制佳配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。
包装、参考用量以及储存期
甲：20kg/桶 乙：10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保质期：十二个月。

粘钢胶
结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有粘接力、剪切力强、、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。
适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

粘钢胶施工安全和注意事项
1、粘钢胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射;
2、粘钢胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;
4、施工现场应配备消防器材，并有专人负责现场安全。
5、胶有分层现象，属正常现象，配制前应将A、B组份分别搅拌均匀。然后再按比例称量配比，充分搅拌至没有色差，搅拌时不得有水及油污混入;
6、每次的配胶量不宜太多，以单人操作30分钟的用胶量为宜。由于胶体在固化过程中有热量产生，温度升高，使固化加快，因而配好的胶要及时使用，否则，由于热量积累，胶体很快固化而不能使用，给您造成不必要的损失;
7、使用场地，尽可能保持通风;
8、在冬天，气温较低,A组份可能出现结块现象，这是胶体材料的特性，而非变质，请加热使其软化，然后照常使用。

包钢加固又叫外包钢加固法，是采用横向缀板或套箍为连接件，将型钢或钢板包在原结构表面、四角或两侧，以减轻或取代原结构受力的一种间接加固法。对于矩形构件，大多在矩形构件四角包角钢，横向用箍板连接，对于圆形柱、烟囱等圆形构件，用扁钢加套箍的办法加固较多。
　　梁包钢加固
　　建筑工程中常因各种原因要在已有梁柱上大幅度增加荷载，对这类问题往往不仅需要通过加固大幅度提高原结构的承载能力，而且还要求加固后结构的截面增加不多、加固速度快、整体工作性能强、可靠性高等。如梁弯矩增加幅度超过原结构抗力的40%，且采用粘钢板加固方法加固正弯矩受拉边，则结构加固后的裂缝宽度和刚度大小往往不满足要求。
　　对于受压柱，有时不但要求大幅提高其承载能力，还要求降低轴压比，以满足抗震设防的延性要求。如果采用粘钢板加固法加固受压构件，柱子在轴向力作用下，钢板与混凝土之间产生很大的剥离应力，在钢板承受的竖向应力还很小时，钢板将向外屈曲从而使得加固效果甚微。需要寻求一种既能大幅度提高其承载力，又能使加固后构件截面增加不多，而且具有很好的延性和整体工作性能的加固方法。近年来，用外包钢加固以提高构件承载能力的方法，已被工程界广泛采用。
　
灌注型环氧粘钢胶
　
　
一、产品特点
　　·冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
　　·可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
　　·种类，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。
　　·该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
　　·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
　　·该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全。
　　二、技术指标
　　G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶
　　性能项目性能要求
　　胶体性能抗拉强度（MPa）≥30
　　受拉弹性模量（MPa）粘钢胶≥3.2×103
　　灌钢胶≥2.5×103
　　伸长率(%)≥1.2
　　抗弯强度（MPa）≥45
　　且不得呈破裂状破坏
　　抗压强度（MPa）≥65
　　粘结能力钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥15
　　钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa）≥33
　　钢对钢T冲击剥离长度（mm）≤25
　　钢对C45混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为混凝土内聚破坏
　　不挥发物含量（固体含量）(%)≥99
　　三、工艺流程
　　粘钢胶工艺流程
　　灌钢胶工艺流程
　　四、适用范围
　　粘钢胶
　　·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
　　·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
　　·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
　　灌注粘钢胶
　　·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
　　·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
　　·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
　　五、使用说明
　　粘钢胶
　　·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
　　·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
　　·按甲∶乙=3∶1称取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1-3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
　　·钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。