宿州撕碎机,木材撕碎机设备

#废旧金属撕碎机#在废金属回收加工领域常看到金属撕碎机设备，在市场上金属撕碎机也叫作双轴撕碎机，运用撤撕、挤压、咬合等作用将物料加工成规格的形状。应用领域包括生活垃圾，废钢，报废汽车铝合金，汽车壳，金属压块等废金属物料。日常废金属的产生量也是比较多的，像工厂一些未加工产生的报废金属，有的是使用一段时间后产生的报废金属，堆积起来占地面积大，人工处理起来效率比较慢且成本高。这时厂家就会使用金属撕碎机设备对废金属进行加工处理。所以金属撕碎机设备用途是比较广泛地，在用料上比较讲究的。像刀片部件均使用合金材质刀片，材质多样，按需配置，。高强度高韧性主轴配置加上可拆卸定刀方便拆装利于维护保养。刀片爪数、直径厚度根据物料种类来设计。金属撕碎机设备加工原材料广泛不管是金属，塑料，其他生活垃圾、木材布头等都能进行撕碎加工。

金属撕碎机是针对不同硬度的废金属物料加工的主要设备，满足客户对产品的个性化需求。金属撕碎机通常以生产线形式出现，配置上破碎机主机，输送机组成完整的废金属生产线。那么金属撕碎机设备配电柜该怎么选择呢？我们来具体介绍下。配电柜也被称为配电箱，配电柜就是集成了用于电能分配的电气元件的柜体。配电柜的作用是对用电设备进行配电和控制，在电路出现过载，短路和漏电时配电柜可以提供断电保护。在选购金属撕碎机的时候，许多用户都会问道，我们可不可以不要配电柜，我们有工业用电，回去直接把线接在电闸上不就行了。其实有这种想法是不对的，配电柜在金属撕碎机配备中起着十分重要的作用。在金属撕碎机中配电柜该怎么选择呢？不同类型的金属撕碎机设备配备的配电柜也是不一样的，日常金属撕碎机设备型号从1000型到22000型不等，根据撕碎机型号的大小来选择合适的配

随着撕碎机的广泛使用，废旧物资在回收行业都尝到了甜头，众所周知撕碎机刀片是撕碎机的核心部位，撕碎机刀片厂家不说别的，就说一下撕碎机刀片加工流程。
撕碎机刀片是撕碎机中的重要部件，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影响撕碎机寿命的关键。
撕碎机刀片的种类有很多种，但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

多功能撕碎机刀片影响磨损力度的因素是什么？多功能撕碎机刀片一般都是坚固切削性能很好的，不过一般使用时间过长就肯定肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度则跟下面几个关键因素有关。表面涂层。金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，是目前理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。多功能撕碎机刀片使用较为广泛，实用性强。制作材料。圆刀片制作材料硬耐磨性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。所以说从材料和涂层方面来考虑，可以减弱圆刀片的磨损力度。

撕碎机设备优势：
1.垃圾处理厂用的垃圾撕碎机腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2.成品料撕碎比较大，产品均匀；
3.排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全更可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.我们公司生产的撕碎机更节能：单机节能15%～30%；
7.可根据客户需求调整排料口范围满足不同用户的要求；
8.噪音低，破尘少，操作方便。

撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。

撕碎机操作起来都有什么需要注意?
1、经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
6、突然停电时先将电动机的电源断开，防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出，防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。
7、随时注意观察安全销的工作情况，发现安全销被切断后要立即切断电源，防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
8、操作人员严格执行安全技术操作规程，杜绝随意操作的现象，防止人身和设备事故的发生

如何排除撕碎机常见的故障？
塑料撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、电路板撕碎机、双轴撕碎机、金属撕碎机、模板破碎机
撕碎机的问题说白了就是保养问题，任何一件东西光去使用，不注意爱惜和保养，可以说是废得很快。
、导料箱方钢、方钢支座脱落对于方钢、方钢支座脱落的问题，可增加方钢的宽度由150mm增至220mm，并改进支座结构、增加固定螺栓。
第二、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。
第三、齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排;将篦板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27。

双轴撕碎机和单轴撕碎机有什么区别?
明显的区别就是轴承、产量、出料尺寸。
双轴撕碎机：两根轴承，类型不一样，适合道破碎，
单轴撕碎机：一根轴承，配置有自动推料器，适合第二道破碎出料尺寸更细