施工准备
1、人员准备:安装工2人,搬运工2人,电焊工1人。
2、工具准备:电锤1把,铁锤1把,活动、固定扳手各2把,2米靠尺1把,吊线锤1个,角尺2把,钢丝刷1把,手电钻2把,大力钳2把,“+”字螺丝刀2把,胶枪1把,灰刀1把,卷尺1把,红蓝铅笔2支,电焊机1套,水平尺1把。
施工放线
1、结构柱垂直度较正,在龙骨安装位轴线吊垂线,用角尺测量上下各一点,记录数据,平均值放大10毫米。
2、将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识,用角尺90°伸引线划出来,定出相对位置龙骨轴线、较正误差同上。
立挺安装
1、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。
2、将龙骨上口对接标识位置,点焊角码临时固定。
3、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米,至三维调正为止。
4、复核直径,按放线方法进行较对。
5、满焊角码与埋件接触位,要求焊高6-8毫米,线条流畅,不允许有气泡和夹渣。
6、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。
以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线,按设计胶缝调整弯弧板,将整个单元柱子包完,再作整体较正,上下分格、垂直与平整度误差在2毫米,将所有螺丝补齐。
打胶清洁
1、将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在“+”字胶缝处应折成90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力扫平,避免美纹纸折皱。
2、填塞泡沫圆榉,要求密实平直。
3、灌胶时按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。
4、刮胶按注胶原则也应一次到底,在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。
5撕去美纹纸,成外向45°倾斜拉扯,把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中,避免环境污染。
6、耐候胶干后,扫尾时把外保护膜撕去,用干抹布将四周灰尘拭去。
铝单板为普通非复合板材,与蜂窝板相比,不具有上述优点,但相比而言,造价上3MM厚的铝单板一般要比25MM蜂窝板低15~20%。因为自重和成型的原因,建筑上比较少用到4MM厚的铝单板,而这种厚度的铝单板的造价与蜂窝板产品相差仅在5%左右。
铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号,合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用喷涂或辊涂形式,涂层为聚酯或氟碳漆,外墙板好选用喷涂板,并且要求三涂以上,漆层厚度≥40μm,这样才能涂层的耐久性。
铝板在涂漆前需经过严格的表面阳极化处理,以足够的涂层附着力和与蜂窝芯的粘接强度,面板涂层应满足国家规范YS/T429.2-2000的要求。
铝蜂窝芯材是由铝箔和蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制造的。影响蜂窝芯材性能的因素主要包括铝箔、节点胶以及蜂窝芯规格等参数。
节点胶应选用环氧改性高温固化胶,它不仅能提供足够的粘接强度而且具有优良的耐环境及耐高低温性能。普遍胶粘剂因强度较低往往容易使蜂窝芯脱胶,造成整体破坏失稳。
蜂窝芯的节点强度是评价其性能的主要依据,其节点强度数据应≥2.0N/mm。
铝蜂窝板优势体现
1、承受重量的强度、刚性大铝蜂窝板对剪断、压缩、伸张等具用理想的应力分布。因此蜂巢本身也具有极限应力。表面板可用很薄的材质且材质选择的范围很广,重量承受的刚性高,而且重量承受力之强度是现有的构造物中大者。
2、隔热性铝蜂窝板的构造其内部,因系由无数的小气密室组成,因此不能对流而可发挥之隔热性。铝蜂窝板与其他材料比较有高一层的隔热性能是有他的道理的。进一步的在内部充填软性防火材的话,其隔热性能就更高一层了。
3、耐疲劳性高铝蜂窝板之构造是将原料做连续的之接着的一体构造。为此没有螺钉,熔接构造所产生的应力集中现象,而能保持的耐疲劳性,因此材料可使用到接近极限广。
4、保持表面的平坦铝蜂窝板之构造是以无数的六角形柱来支撑表面板。这为的是押住歪斜进一步的不仅是去取而已,而更能使蜂巢的小支点去除掉表面板之缺点,使表面非常的平坦也可保持美观。
5、具有丰富的泛用性蜂窝板,由使用场所、条件等可适应种种的要求。可自由选择,作出广泛性的、经济的面板。
6、具备的经济性由使用蜂巢夹芯构造的面板可得到类的经济效益。另件之数量,镙钉之打孔作业可减少,及设计简易化之成效。更由冲压之加工可使质量向上、缩短交货期间、轻量化、节省运费等,其总效果与一般比较其经济差很大。
铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。其面板主要选用的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材,面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF,底板厚度为0.6~1.0mm,总厚度为25mm。
芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯,铝箔厚度0.04~0.06mm,边长5~6mm,采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型,全自动机器设备折边,正、背表皮在安装边紧紧咬合。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形,因此可以的平整度.采用黏结胶:双组份聚胺酯高温固化胶,用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成,克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。内层为特制的六边形铝蜂窝,由硬度达到H19的铝合金构成,作为粘附在夹层结构中的芯板,在切向上承受压力。这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁,可分散承担来自面板方向的压力,使板受力均匀,了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。
安装时采用两边安装,无机械破坏。滑动安装扣系统允许热胀冷缩,板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板,内外板和蜂窝结构形成一个整体另外,空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。