耐老化PBT塑胶粒B4300G2

Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
高刚性和强度
在高温下具有非常好的尺寸稳定性
吸水率低
对多种化学物质具有良好的耐受性
的耐候性
的热老化性能
ultradur汽车传感器盖
焦点话题：高生产力+
从经济和生态的角度来看，能源效率是一个越来越重要的方面。注塑工艺的循环时间对的性能起着重要作用。为此，巴斯夫开发了Ultramid®和Ultradur®的新变体，称为High Productivity Plus，可显著缩短循环时间和降低工艺能耗。测试显示，循环时间可能缩短约30%。


Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
Ultradur®产品系列（PBT、PBT+ASA、PBT+PET）
Ultradur®重要的应用是汽车工程、电气工程、电子和电信以及精密工程和一般机械工程。对于这些应用，有各种Ultradur™类型可供选择。


Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
PBT共混物
除了纯PBT/玻璃纤维化合物外，增强等级的范围还包括玻璃纤维增强PBT共混物，这些共混物在表面质量和尺寸稳定性方面得到了进一步优化。众所周知的电子组件制造商对强化Ultradur®等级作为外壳材料充满信心，因为它具有出色的性能和高度一致的产品质量。

Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
工程塑料
巴斯夫工程塑料用作电绝缘体（例如用于插头连接器、传感器、执行器）
家用电器电气元件
家用电器用塑料满足各种要求。这些基于组件的应用类型（例如电绝缘体，如插塞连接器或程序选择开关），并在一系列标准IEC 60335中定义。

Ultradur®是巴斯夫生产的一种PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）热塑性聚酯产品‌。

‌产品特性‌：Ultradur®具有高强度和刚性，高温尺寸稳定良好，低吸水性，可耐受多种化学品，具有非凡的耐候性和的耐热老化性。
‌产品应用‌：在汽车工业、电气电子行业中展现性能，也广泛应用于运动器材、家电部件、电线电缆级和电动工具配件等领域。
‌特殊牌号‌：如Ultradur® LUX系列，专为激光焊接设计，具有高透光性，为塑料接合提供更多可能。

Ultradur® PBT的常见加工方法‌

‌注射成型‌：为主要的加工方法。注射成型时，需控制注射温度、压力和注射量。一般注射温度在235～245℃之间，注射压力为50～100MPa，注射量建议为机器容量的35%~85%。对于特定要求，如颜色控制严格的混合牌号，注射量应尽可能接近机器容量的63%。同时，对于增强牌号，应选择低被压，以减少塑化过程中玻璃纤维的损失‌。

‌干燥处理‌：加工前，需对Ultradur® PBT进行干燥处理，以将水分含量控制在0.02%以下。干燥温度和时间需根据具体情况设定，如温度为105℃、120℃或140℃时，对应的时间不超过6h、4h、2h‌。