门窗框填缝砂浆服务,窗框填缝砂浆

铝合金门窗安装过程中有一道工序 “施工塞缝”，即在铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位填充防水材料。它是铝门窗安装的重要工序，也是雨水渗漏较为常见的部位，那么，铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因及防治措施有哪些？

　　一、铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因：
　　1、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未按要求充满合格的防水材料，如防水材料只是普通的抹灰砂浆而未添加防水剂或膨胀水泥，用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙，应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理，以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应而腐蚀掉铝合金门窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。防水砂浆一般是用常规的水泥、细砂与防水粉用干净的水按配合比例进行均匀的拌合，成颗粒的粘状、能用手抓捏方便使用就行，但不能拌合成流体的状态，具体配比按使用说明上进行在使用前要仔细阅读相应的使用说明书和检查生产日期，不能过期。
在铝合金窗安装施工的过程中，窗的外框与墙体之间的缝隙通常采用水泥砂浆或软填料填塞，但是，虽经严格施工，部分窗框附近的内墙面仍然会出现潮湿、发霉、出水珠或水印等现象，严重的甚至还漏水，处理起来非常棘手。原因在于铝合金窗墙体洞口尺寸不符合要求，造成门窗外形尺寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小无法填充防水材料形成空鼓，间隙过大使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝，安装间隙较好控制在20mm-30mm之间。
　　2、铝型材与塞缝材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，铝型材与塞缝材料处易产生毛细裂缝。
　　3、室内进行装修时，铝门窗四周在外力敲打或机器的震动作用下塞缝材料产生裂缝，严重情况下破坏了塞缝层。
　　4、大洞口的铝门窗或凸窗一般有组合拼樘型材，其顶部没有进行封堵，易造成雨水积在型材的管腔内漫漫渗入室内。
　　5、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风载正负压力下产生松动，在洞口四周产生大面积裂缝。
　　6、铝门窗洞口四周由土建抹灰完成后，没有在门窗框外侧留下宽深均不小于6mm 的防水密封胶缝，或未注中性防水密封胶。

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我们的产品：
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作业条件
（1）结构工程已完成，并经过质量验收，达到合格标准，安装好门窗框。
（2）搭好脚手架（或吊栏），搞好安全防护。
（3）弹线找规矩→开缝、补缝→门窗四周塞缝→墙面浇水→勾缝→清扫墙面→找补漏缝→清理墙面。
（4）墙脚手眼：如采用单排外脚手架时，应随落架子，随堵脚手眼，应将脚手眼内的砂浆、污物清理干净，并洒水湿润，再用与原砖墙相同颜色的砖，补砌脚手眼。
（5）弹线找规矩：从上往下顺其立缝吊垂直，并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直线的规矩，水平缝则以砖的上下楞弹线控制，凡在线外的砖棱，均用扁凿子剔去，对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐。然后用砖面磨成的细粉加107胶拌合成浆，刷在修补的灰层上，使其颜色一致。
（6）门窗四周塞缝及补砌砖窗台：勾缝前，将门窗四周塞缝作为一道工序，用1∶3水泥砂浆将缝堵严、塞实。深浅要一致。铝合金门窗框四周缝隙的处理，按设计要求的材料填塞，同时应将窗台上被碰坏，碰掉的砖补砌好，一起勾好缝。
（7）墙面勾缝前应浇水，润湿墙面。
操作
（1）拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1∶1或1∶1.5（水泥∶砂），或2∶1∶3（水泥∶粉煤灰∶砂），应注意随用随拌，不可使用过夜灰。
（2）勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。
勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致。
勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，将缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时，一般勾凹缝深度为4～5mm。
（3）墙面清扫：每步架勾完缝后，要用笤帚把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖缝，并不断抖掸笤帚上的砂浆，减少污染。
（4）墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正，阴角立缝应左右分明，窗台虎头砖要勾三面缝，转角处应勾方正。
（5）防止丢漏缝，应重新复找一次，在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丢、漏缝，应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。
（6）天气干燥时，对已勾好的缝浇水养护。
质量标准
（1）粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。
（2）横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。
（3）灰缝颜色一致，砖面洁净。