型材胶工艺品硅胶工艺品翻模胶

联系人鲍红美

模具硅胶的使用方法 开硅胶模具的制作流程

灌注模的操作流程：

1、处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；

2、严格按照混合比例称重配比；

3、A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；

4、抽真空排气泡处理；排泡时间不超过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费；

5、将排泡处理过的硅胶，沿着模种的边缘部位缓慢倒入，以免迅速倒入产生气泡，且容易留出死角；

6、根据环境温度情况，等待硅胶固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成。

刷模操作方法：

·处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；

·严格按照混合比例1:1称重配比；

·A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；

·抽真空排气泡处理；排泡时间不超过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费（如没有真空设备，可将AB胶混合搅拌后，静置3-5分钟后，再进行刷模操作）；

·将排泡处理过的硅胶，用毛刷均匀涂刷在模种表面（如没有真空设备，建议每次刷薄一些），可用吹风机吹散第二次产生的气泡，等待10-15分钟左右硅胶表干，重复上一次的操作步骤，依次类推达到理想厚度；

·根据环境温度情况，等待硅胶完全固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成，建议放置24小时后投入使用。

固化剂模具硅胶 不冒油的模具胶应用领域：

砖雕模具硅胶模具硅胶，因其特的性能，在国内经济迅速发展，各行各业遍地开花的前提下，被越来越多的厂商认可并使用，逐渐替代了传统的翻模材料-铝模、钢模、铜模；模具硅胶行业的发展，让产品能够迅速进行大批量复制，批量生产，且产品越来越丰富，以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升，而且由于硅胶属于流动性液体，比较复杂的产品造型，也可以轻易做出硅胶模具。

固化剂模具硅胶 不冒油的模具胶广泛反应用于佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作如砂岩浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工业品、礼品行业、艺礼品行业、儿童玩具、仿真动植物雕塑、石膏工艺礼品行业、水泥花盆、轮胎模具、礼品文具行业、欧式构件模具、风力发电叶片、人物复制、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、文化石模具、广告标牌模具、家具装饰石、建筑装饰装潢行业、石膏腰线仿玉工艺品、蜡制工艺品、汽车铝模、家具工艺品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、仿古砖雕模具、蜡烛工艺、家具装饰装潢行业等众多领域。

制作硅胶模具
制作方法：

1.将母种擦拭干净，用刷子涂上薄薄的一层液体石蜡，然后用棉布轻轻擦拭，放在玻璃板上。

2.取100克模具硅胶于塑料杯中，与硅胶固化剂按100:1-2的比例混合，用搅拌棒快速搅拌均匀。

3.均匀涂抹在亲本种子表面。一般24固化时间30分钟。固化后，制备硅胶，然后涂在母种上。反复调制刷一般在4-8次左右。熟练后一般需要4次。4.完全固化根据温度需要24小时左右，然后直接从母种上取下成品模具。模具很有弹性，可以像脱袜子一样脱下来。

硅胶模具怎麽做

硅胶模的具体操作：硅胶模有三种打开方式：包裹模(浇注模)和漂洗模(片状模)。模具是流动的白色液体，分为两组：A组是硅胶，B组是固化剂。例如，如果在100克硅胶中加入2%的固化剂，搅拌均匀，可以进行以下操作：1。开模方式有包模、刷模(分段模、立体模、平面模)和浇注模。宏丰模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何问题，你可以问2。刷模(片模)。第二层涂纱布，第三层涂硅胶，使其固化定型。

硅胶模具是一种用硅胶材料制作而成的模具。硅胶属于热固性材料，一般都是压注成型。它具有多种优点，如耐高温、耐腐蚀、抗撕拉性强、仿真精细高，是制作工艺品的模具，也可用于制作烘焙食品等，像蛋挞等面包类食品，还可以用来制作蛋糕、pizza、面包、慕思、果冻、调理食品、巧克力、布丁、水果派等食物.

1. 分片模具或片模操作方法
把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。涂刷前先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀），等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
2. 灌模或灌注模的操作方法
用于比较光滑或简单的产品，就是将想要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了。灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品

、硅胶模具的使用与注意事项
（一）多层涂刷片模
应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量好是内少外多。涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。操作时间30 - 50分钟，拆模时间10 - 15小时，养护时间24小时。注意涂刷、二层后好加入模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）1。
（二）立体灌注模
一般以10 - 15小时固化为好。
（三）软模具的后续支撑制作
软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模1。
（四）模具硅胶使用的其他注意点
模线选择要选择在不影响产品外观的位置、灌浆后容易加工的位置、模具本身易于拆模的位置、产品不易变形的位置。
不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将减低硅胶模具的使用寿命。在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，模具会出现翻模次数少不等现象。如果做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，会出现翻模次数少的现象；做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，做出的模具会变形，翻模次数就会降低。应采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具。