检查装配质量，排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。高温热油泵弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。
油泵泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。3轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。离心泵的主要性能参数一、流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
离心油泵可用在石油、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。AY型离心油泵常见的问题的原因与解决方案：AY型离心油泵的扬程不够不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的泵转速不足？检查电流。
恢复转速半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙AY型离心油泵震动严重泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心泵轴弯曲？拆下校直或换新的叶轮不平衡？拆下找平衡AY型离心油泵轴承过热润滑油（脂）没有或不够？加润滑油（脂）至要求标准泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心轴承损坏？换新博禹泵用轴承AY型离心油泵机械密封泄漏严重弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环固定螺钉松动。
油泵有摩擦处或电机与泵轴不同心？检查装配质量，排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。上紧压盖应在联轴器找正后进行。
螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
油泵调试所需要的检测仪器、仪表和工具，符合精度要求，并通过验证。对应该能造员或设备的部位，应设置完善对应地设施和防护装置，1）严格根据设备操作规程开展试运行中设备各部分的操作，试运行按技术协议的规定执行，并没有约定的，依据我国规范和国内标准执行，3）设备、附件、仪器等。
应完整且运行正常，报警系统和联锁控制系统应满足研究发明功能要求，无其余技术隐患，电气、液压、冷却、润滑系统工作正常稳当，（7）填写油泵调试期间的检查和调整资料，形成调试质量验收记录，对设备调试期间显现的问题和欠缺实施登记和总结，由项目组发出整改通知，限期整改，并按原标准开展复检。