永磁筒式磁选机性能特点

1.同一圆筒可配三种槽体，适应不同选别工艺。
2.半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15~0mm大矿物的精选。
3.逆流槽适用于矿石粒度为0.6~mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。
4.顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。
5.半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。
6.磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。
根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。我厂产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
磁系设计
永磁体磁系的设计遵循下述的原则:
(1)磁选机工作区的磁通密度值应尽可能高;
(2)磁力的径向分量尽可能大，而切向分量尽可能减小;
(3)磁场有足够的作用深度;
(4)在满足上述条件情况下，多极可以提高精矿品味。
磁系的高度:永磁磁选机磁系的高度对磁选机的磁极表面的平均磁场强度有一定影响。磁系中磁极组的截面积一定时，随着磁极组高度的增大，磁极组表面的平均磁场强度增高，但当磁极组的高度增大到一定值时，磁极组表面的平均磁场强度增加的幅度就减小。
磁系的宽度:磁选机磁系的宽度是指磁系沿圆筒轴向方向的长度。磁系宽度不同，磁场强度沿轴向方向的变化也不同。磁系宽度增大后，磁极上方各点的磁场强度均有增加，因为漏磁减小。宽度小的磁系，越靠近磁系边缘，磁场强度越低，下降幅度很大，而宽度大的磁系，在很大范围内磁场是均匀的。宽的磁系在圆筒轴向方向上的磁场分布具有中间段高两端低的特性。这是因为磁系两端有磁通散放，这种特性和磁通散放的存在，设计磁选机的给矿口和排矿口宽度时应加以考虑。磁系宽度决定着给矿宽度，因而也就决定着磁选机的处理能力。增加磁系宽度必然要增加筒长，从而提高磁选机的处理能力。
磁系的半径:磁选机磁系半径的大小对磁选机单位筒长的处理能力有很大的影响。随着磁系半径的加大(即筒径加大)，选别工作区相应的加长，在磁系内可安排更多的磁极，对提高精矿品味和回收率都有所帮助。磁系半径加大的结果，不仅磁极的平均磁场强度有所提高，而且选别工作区高度也有所增加。它们之间的关系是非线性的。磁系半径在某一范围内增大时，磁选机处理能力的提高幅度很显著，继续增大时，提高幅度就不明显。
磁系的极数:磁选机磁系的极数和它的结构与用途有关。这里取磁系的磁极数为 5。
磁系的包角:干选块状矿石用的磁滑轮磁系包角多为 360°，筒式磁选机为 90°~180°(选出非磁性尾矿时，采用小的磁系包角，而选出磁性精矿时，采用大的磁系包角)。