酒泉生产磁棒西安磁棒

磁铁能辨别不锈钢吗? 我们经常以磁铁吸附不锈钢管来验证其优劣和真伪。不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种片面的，不切实的辨别方法。
　　常温下按组织结构可分为几类：
　　1．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；
2．奥氏体型：如304、321、316、310等；
　　马氏体或铁素体是有磁性的，奥氏体型是无磁或弱磁性。通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性 ，但这不能认为是冒牌或不合格。
　　原因如下：
　　强力磁铁厂称上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的。由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢管中出现少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢管中就会带有微弱的磁性，会被磁铁吸附。
　　另外，304不锈钢管经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，304不锈钢管的磁性也越大。比如同一批的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ19管。因冷弯变形较大,磁感就明显一些.生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈，磁性更明显。
　　这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，应判别为不是304 材质。
　　所以
　　依靠传统的是否有磁性来判别不锈钢的方法，很有可能吃亏。

磁制冷的基本原理
磁制冷方式是一种以磁性材料为工质的制冷技术，其基本原理是借助磁制冷材料的可逆磁热效应，又称磁卡效应，即磁制冷材料等温磁化时向外界放出热量，而绝热退磁时温度降低因而可从外界吸取热量，达到制冷目的。物质由原子构成，原子由屯子和原子核构成，电子有自旋磁矩还有轨道磁矩，这使得有些物质的原子或离子带有磁矩。顺磁性材料的离子或原子磁矩在无外场时是杂乱无章的，加外磁场后，原子的磁矩沿外场取向排列，使磁矩有序化，从而减少材料的磁嫡，会向外排出热盘，而一旦去掉外磁场，材料系统的磁有序减小，磁嫡增大，因而会从外界吸取热量。如果把这样两个绝热去磁引起的吸热和绝热磁化引起的放热过程用一个循环连接起来，就可使得磁性材料不断地从一端吸热而在另一端放热，从而达到制冷的目的，这就是顺磁盐材料绝热去磁在低温区获得磁制冷的原理。在高温区，磁制冷是利用铁磁性材料在居里温度附近等温去磁以获得大的磁嫡变进行制冷的。我们把磁制冷中这种吸热、放热的磁性材料称磁制冷工质，磁制冷中制冷的效果、效率依赖于磁制冷工质的磁嫡变大小或磁热效应。磁制冷研究中一个十分关键的问题就是磁制冷工质的研究。与通常的压缩气体致冷方式相比较，磁制冷使用的是固态工质，它具有较大的嫡密度，使致冷机体积小，只有活赛式压缩机的一半。磁制冷机是利用磁场变化来取代压力变化，这样整个系统就省去了压缩机、膨胀机等运动机械，因此结构相对简单，振动和噪音也大幅度降低，。软磁合金 另一方面，固态工质使得所有的热交换能在液态和固态之间进行，功耗低，，可达到气体致冷机的十倍。由于气体致冷工质使用的氟里昂气体对大气中臭氧层有破坏作用而被国际上禁用，从而更促使磁制冷成为引人瞩目的国际研究课题。磁制冷总的研究趋势是低温向高温发展

磁致冷所用的制冷材料基本都是以稀土金属为主要组元的合金或化合物，尤其是室温磁致冷几乎全是采用稀土金属Gd或Gd基合金.
目前，磁致冷材料、技术和装置的研究开发，美国和日本居水平，这些发达国家都把磁致冷技术研究开发列为21世纪的攻关项目，投入了大量资金、人力和物力，竞争极为激烈，都想抢先这一高新技术领域。

铁氧体磁铁——也被称为硬磁铁氧体，主要有钡氧体和锶氧体。它是在20世纪60年代才被发现的，它比铝镍钴和磁钢有更低的成本和更高的磁强度。与其它磁体相比，铁氧体具有低的磁通密度和剩磁及大磁能积，并且易碎。

铁氧体磁铁：是应用广泛的磁铁，价格便宜，但相对橡胶磁铁磁力较强。材料本身坚硬，脆，表面深灰色。圆片形，圆环形，方块形，瓦片形。有多种尺寸可供选择工艺品，吸附件，玩具，电机，扬声器等。
橡胶磁铁：磁铁的材料很像橡胶，可折叠，卷曲，可用剪刀裁剪，材料颜色为深棕色。表面也可以贴PVC胶纸或涂胶。每卷大宽度可达75毫米,长100米,标准厚度为1.5毫米.方片大宽度可达600毫米,长30米,标准厚度为0.5和0.75毫米。磁铁可做成两面带胶以方便使用。工艺品，标志板，展板，磁性日历，名片，电话本等 。

磁铁成型取向：
工艺简介：取向的作用是使混乱取向的粉未颗粒的易磁化方向c轴转到同一个方向上来，从而获得大的剩磁。压型的主要目的就是将粉未压制成一定形状与尺寸的压坏，同时尽可能保持在磁场取向中所获得的晶粒取向度。我们设计采用成型磁场压机和等静压机进行二次成型，对于异形磁体，采用特殊的模具工装，直接成型，烧结后的磁体只需要进行稍微的表面处理即可投入使用，大大节省了材料和后续的加工成本。
工艺设备：磁场压机、等静压机