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节能烘干机是在原有滚筒烘干机的基础上进行改进的一种，不仅能处理粘性较低的高水份物料，还能处理粘性粘性较大的高水分物料。大家都知道烘干离不开热源，热源选择的合理与否影响很大，直接影响到烘干成本、环境保护、控制水平等。节能烘干机热源选择应考虑的因素有哪些：
1、满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用；
2、满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响；
3、易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能产品质量稳定；
4、经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的成本，又要考虑容易获得；
5、可靠性高。这一点对直燃式热源更为重要，有些燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料应选用间接换热的热源，选用直燃式要有的阻燃或防爆措施；
总的来说，所有的都离不开热源。现在被烘干物料性质和复杂，针对不同的物料我们要确定不同的热源，这样才能做到合理利用，降低生产成本。

随着时间流逝，节能烘干机在操作过程中，经常会出现或大或小的问题，有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现：
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说，热空气的温度越高，传热速率和传质速率越高，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定，使烘干后的物料水分一致，使热风炉等负荷供热；另一方面，还可使尾气易于掌握和控制。

节能烘干机产量高，能耗低，运转方便，是哪些因素会影响到的生产能力：
节能烘干机的主要技术指标是以每小时的脱水量为依据。此指标是在一定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化，对节能烘干机生产能力都有影响，下面分别说明：
1、湿物料含水率 。
含水率是水分在湿物料总重中所占的百分率。
初始含水率是指进入节能烘干机之前湿物料的含水量，通常是湿物料只要能在节能烘干机内工作，初始含水率越高，节能烘干机所表现出来的脱水能力发挥得越充分。
2、终含水率。
一般干燥后段均处于降速干燥阶段，要求终含水率越低，干燥难度越大，所需干燥时间越长、热效率也越低，因此也影响产量。
3、湿物料种类。
湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为：毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。
物料的形态对干燥也有很大的影响，如颗粒物料，颗粒大比颗粒小难干燥，而大块料，厚度小比厚度大容易干燥。

热水管道保温材料作为目前保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。

天然气管道保温材料有哪些
保温管是影响节能的重要要素，保温管的研发与使用越来越遭到的遍及注重。20世纪70时代后，国外遍及注重保温管的出产和使用，力求大幅度削减动力的消耗量，然后削减环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的前史，而新式保温资料也正在不断地出现。 1980年曾经，我国保温管的开展非常缓慢，为数不多的保温厂只能出产少数地下直埋保温管，但中国保温工业通过30多年的尽力，特别是通过近10年的高速开展，不少产物从无到有，从单一到多元化，质量从低到高，使用越来越遍及。

安捷能节能干燥机一年能节省多少电费
以50kg节能干燥机为例，根据实际测量，每小时节省1.5度电，电费以1元/度计算，可以节省36元电费，一周5天可以节省180元电费，一个月4周可以节省720元电费，一个季度3月可以节省2160元电费，半年6个月可以节省4320元电费，一年12个月可以节省8640元电费，远远超出干燥机本身的价格。