工业用脉冲式除尘器

工业用脉冲式除尘器
脉冲除尘器操作及说明  ：
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养，确保正常运行。






工作原理
通过 中压 风机加装过滤装置，将冲床废料收集器进风口与冲床平台通过管道连接，靠 中压  风机负压吸取冲床工作中产生的边角料、碎屑等废料；当废料通过隔离装置的回旋漏斗简化处理后，废料被收集到集尘抽屉内；  在将箱体内部抽成真空的同时，使其负压升高，高负压使空气和废料迅速被吸入箱体，经过滤袋初次过滤的空气通过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，达到排放的标准，被排放到空气中。
注：负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越大，流量越大，相应的负压越小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围，以适应不同废料的清洗收集。
具体价格，根据所配风机型号参数不同而不同；以买卖双方洽谈议定为准！





工业用脉冲式除尘器
用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮 抛光 ， 镜面抛光 等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。
去毛刺抛光机对大优点是，抛光后不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。精抛光后工件表面可达镜面光亮。
目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，取代了落后的传统抛光工艺，抛光效率、效益大大提高。
去毛刺抛光机已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可取代或昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。
脉冲  集尘器 -生产厂家可广泛应用范围：
建筑行业: 宾馆、饭店、图书馆、学校、实验室、医院、办公楼寓等；
机械工业：机械加工、炼钢、铸锻造、化工、制药等；
电子行业：电子厂、仪表厂等；
建材工业：陶瓷生产、玻璃制造、橡胶生产、水泥制造等。
四、如何选择工业吸尘系统
根据使用单位的类型、收集面积、收集口的数量、吸尘管路的长度及需要收集粉尘的种类选择不同的吸尘主机，同时对需要收集粉尘的种类选择不同的吸尘配件。在选择主机型号前应先向用户了解详细资料：主机所搜集物质的形态，如名称、化学性质、物理性质、颗粒度、吸收物的温度、吸入口的浓度及吸收量、国家要求的排放标准等。   中  央集尘系统所收集的物质和工作环境有所不同，若没有工程技术人员的化管路设计和设备选型，再好的设备也发挥不出应有的功能。因而前期技术咨询及工程设计是必不可缺的。
其次是控制系统的选择：一般采用吸尘接口，同时吸尘马达自动启动。主机控制面板提供手动和自动两种形式。主机过滤筒采用自动清洁方式，延长过滤筒的寿命。自动控制系统采用PLC微处理技术，压差控制及时间控制、大功率控制采用全过程中英文显示及在线监控。
是合理的管路布局：有工程技术人员通过对用户机现场情况的了解，从的角度设计出合理的管路系统。设计中要充分考虑以下几个方面：吸尘口的数量、各吸尘口之间距离及高度、被吸收物质的化学性质、物理性质、操作环境等。
通过上述几方面的综合考虑才能设计出的、科学的高 中 央集尘系统，更好地为生产服务，创造出清洁的工作环境 。