镇江回转式清污机不锈钢拦污栅旋转格栅除污机
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1-9套¥8800.00
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≥ 10套¥8800.00
镇江回转式清污机 不锈钢拦污栅 旋转格栅除污机
格栅除污机在设计上能在渠道的整个宽度上耙污。
三、设计结构的描述
1、现场数据
格栅将被分别安放在细格栅间的格栅井中。
2、格栅条和支架
a、格栅采用间距相等的直线形栅条,以倾斜方式安装,并在栅前采用循环链条牵引的前置式齿耙进行除污。
格栅栅条上下端紧固,栅条间距为20㎜。栅条笔直,在背水面与水平线成75°夹角,布置在渠的整个宽度范围内。格栅条高出渠中高水位线。栅条被焊在格栅框上,按规定的栅隙有序地排列。卸料板经过加固,由格栅的顶部起延至排污处。
b、栅条焊接在框架的上下横档上,框架本身也是一焊接件。为增强框架的强度,在框架内加设横档及支撑。
c、每根格栅条的断面形状制成合适的长形,防止污水中较小的污物积聚。
d、格栅框架的边框为钢结构,在设计制作时已考虑不利的情况下:前后水位差很大时(≥1m)造成机架结构件不变形。设备机架设计时采用板框式机架,增加合适的加固措施:采用相当尺寸足够满足大工作载荷的要求。能承受在操作、安装和运输过程中产生的全部荷载。在框架内侧设置牵引链回转运动的导轨。格栅框能***地固定在混凝土渠道上,栅框与渠壁间的空缝用耐腐蚀橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过。耐腐蚀橡胶板与栅框连接在一起。在栅框的两内侧各有一个不锈钢环链带动齿耙。齿耙从格栅背面落下,从正面升起。环链与正、反面上部和下部链轮相咬合。在进水面处,下部导轮和齿轮用钢板在导向装置间保护起来,设计成封闭状,可避免杂物进入牵引链和导轮之间卡死。格栅的安装使渠道内的污水全部流经格栅,并在水渠两侧无死坑。格栅底部在安装上使齿耙在整个格栅高度范围内便于除污,并在格栅底部不积聚垃圾。
e、栅条及支架能承受大飘浮物的荷载,齿耙设备在格栅前后大水压差作用下无明显偏移、损伤和变形。
3、拦污挡板
拦污挡板的设计是为了阻止栅渣在运输过程中落到操作平台或落入下游水中。齿耙由导链拉至卸料板端的卸料口,积聚的栅渣从这里卸到输送机上。卸料板足够高***松散物料卸入运输机。卸料挡板为可拆卸的。设置机械装置方便人工除污。
4、机械齿耙耙污板
a、齿耙能准确地插入到各栅条间隙中有效地清除栅条前表面及侧边的垃圾,并刮落耙中运送到集污装置中。
b、齿耙板设计成双齿齿耙,双齿间形成一定的夹角,在运行时,一端的耙齿插入栅条清除格栅侧边的垃圾,另一端的耙齿则与之形成包围之势将栅条前的固体杂物等围住不让其脱落,清除效***且透彻。
c、齿耙板与环链条为刚性连接,用螺栓紧固。耙污板的设计为可拆卸式,便于移动和更换。环链条在格栅两侧的导轨内移动,将齿耙板沿栅条在迎水面提起,在背水面放下,运行速度不大于3m/min。
d、格栅能够防止栅渣进入牵引链将牵引链卡死,格栅底部设有防堵塞保护装置,并有防***链等保护措施及装置。上部链轮设计成防磨损和防腐蚀。同时链轮下挡板***链轮不被污物卡死。下部驱动装置采用光链轮结构。
e、头部链轮能垂直调节,以张紧牵引链条。
f、重载时牵引链轮相互匹配以减少传动时的磨损。
g、牵引链的平均断裂强度大于25T。
5、驱动装置
驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声,能承受弯矩和扭矩同时作用的荷载。驱动装置及传动装置设有防护罩,用螺栓与机架连接成一体,既起到安全保护作用,又方便维修,并满足安装要求。