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材料名称 化学名称 百分比(%)
水性胺固化剂 脂肪胺 ##
水 水 ##
合计 — 100
使用方法
(1)施工配比:A组分:B组分质量配比为100:20、体积比1.56:1;
(2)施工方式:刷子手工涂刷,或使用高压无气喷涂;
(3)固化时间:在25℃条件下,表干时间不大于8小时,实干时间不大于48小时。

有效期:产品存放于5~40℃阴凉干燥通风处,在原包装容器中保质期为12个月。使用年限:涂层固化成膜后使用时间为30年。
适用范围:用于输送饮用水的铸铁管道、钢制管道和混凝土管道内外壁防腐。

###牌###型饮用水管道用水性环氧涂料
生产工艺简述及简图

一、A组分的生产工艺简述及简图
A组分生产工艺流程简述
1、生产人员根据配方的材料名称和数量准确领料并称量;
2、将称量好的双酚A二缩水甘油醚和烷基缩水甘油醚加入搅拌机进行中速搅拌均匀;
3、再加入二氧化钛、硫酸钡和炭黑高速搅拌均匀;
4、用砂磨机研磨至细度40um;
5、将半成品过滤后称重、检验、包装后入库。

B组分的生产工艺简述及简图

B组分生产工艺流程简述
1.生产人员根据配方的材料名称和数量准确领料并称量;
2.将称量好的脂肪胺和水加入搅拌机进行高速搅拌均匀。使细度达到80um;
3.将半成品过滤后称重、检验、包装后入库。
B组分生产流程简图

使用方法
1、使用条件:施工温度不小于7℃,相对湿度不大于85%,被涂基材表面温度在露点以上3℃;
2、基材表面喷砂处理到Sa2.5级或手工打磨处理到St3.0级,表面粗糙度须达到40~100微米;
3、按照质量比100:20或体积比1.56:1进行配比,混合均匀后使用刷子手工涂刷或高压无气喷涂机均匀涂装在基材表面;
本产品成膜后涂层使用时间为30年。

产品包装、储存及运输
1、包装:##牌##型饮用水管道用水性环氧涂料分为A、B组分,A组分包装规格为18Kg/桶,B组分包装规格为3.4Kg/桶;
2、储存:储存时包装桶正置,避免暴晒、雨淋、远离火源,通风、干燥、储存温度:5~35℃;
3、运输:储存时包装桶正置、采用厢式货车运输,避免暴晒、雨淋。

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