承德大型消防巡检柜控制柜保养

低压控制柜的维修和保养内容主要有几下几点： 1、断开电源，检查控制柜机架的接地设施是否可靠，如发现问题要及时抢修，并且接地电阻应控制在4欧姆以内。 2、控制柜上有许多不同规格的电压，通常分为直流110V、交流单相220V以及三相交流。所以检修人员在维修和保养时分清电路，以免短路事故发生。 3、仔细检查控制柜上的全部电器开关，确保其开合动作灵活可靠，无显著噪声，并且连接线结头和接线柱应该紧固，无松动现象，动触头连接线结头处的钢丝完好无损，没有断裂。 4、屏板插件和电磁开关等零件上的积尘用软刷清除，同时要检查控制柜内电器开关触头的状态，要确保接触情况良好，线圈表面的绝缘性能可靠。 5、在更换熔丝时，熔断电流和该回路的电流相匹配。 为了控制柜的正常运行，定期的维修和保养是的一项工作。

变频控制柜功能简介： 1、能够协助变频控制柜完结电路的通断操作，并能够在电路和变频器呈现短路或过载时供给保护。此外变频柜还能够在电机保护时堵截电源确保操作人员安全。 2、操控面板上设置有变频调速用的电位器，能够依据操作人员的输出频率，向电机运送指令信号，操控电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功用，以确保在变频器呈现毛病时，经过自动操控回路将电动机切换回工频电源。 3、变频控制柜的柜体上现设备与操作面板，与变频控制柜内部的电器元件相连，能够直观显现变频控制柜的作业状况，一起便利操作人员操控变频设备的作业，及对电机等控设备进行现场操作。 变频控制柜的柜体上，还设备有各种仪器外表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、作业指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的作业及操作状况，能够直接反应在各项外表及指示灯上，完成对变频器作业状况的不时监测 4、将各种包含变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样能够削减外部环境对电气元件的影响程度，下降电气元件受环境污染的程度，也下降变频控制柜操作人员的触电风险，因而具有较好的安全防护作用。

变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题： I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行，对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点： I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范： 信号线与动力线分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。

配电箱和控制柜有什么区别？
配电箱和控制柜差别较大，但是从实际工程而看存在部分重叠内容，一般情况下配电箱提供设备动力电源甚至控制电源，其中设置接触器等自动切断装置，其接受外部或就地指令，而控制柜相对功能要多很多，比如很多就地连锁、控制等均在控制柜实现，内容配备继电器连锁甚至智能设备控制，所有就地设备的控制指令均由此发出或中转。

控制柜里有什么？控制柜内部各部件名称与功能介绍：
根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件：
1、变频器：作为水泵控制的功率输出核心部件,这个不能少,而且还得好．
2、PLC(可编程控制器)：控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示．
3、空气开关：对主电路,控制电路,信号电路的电源开关．
4、交流接触器：用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行．
5、热继电器：主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路)．
6、人机界面：用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入．
7、中间继电器：增加回路的信号输出点．
8、防雷保护器：防雷击．
9、压力传感器：用于收集出水压力信号

功能选型：
在PLC控制柜设计时，先应确定控制方案，然后 PLC 工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下,力争的性价比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。
1)合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
2)安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但要附加通讯模块。
3)相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。