上海虹口危废处理公司

实验室危废处理现状
产量
一般高校实验室废液产量几吨~几十吨/年，综合性高校可达数百吨/每年；
方法
委托有处理的第三方处理机构处置，一般采用焚烧法处理有机废液；
价格
与当地第三方处理机构的处理能力有关，各高校产量月底，处置成本越高，可高达数万元/吨；
风险
受限于第三方机构的处理能力，实验室废液不能及时处置，目前各高校自建收集站存储，存在的存储风险。

印刷工艺危险废物产生节点分析
印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷两个工段。
2.1 印前工艺产生的危险废物
印前工艺产生的危险废物包括感光材料废物、表面处理废物、精馏渣和有机树脂类废物等。
2.1.1 感光材料废物
感光材料危废处理
感光材料危废处理
不同的印刷工艺采用的印前工艺是大有区别的。就传统印刷而言，胶印、柔印采用的是类似的传统印前工艺。—以激光照排机为表的传统印前流程，—由激光照排机输出胶片、胶片冲洗、晒版构成，产生的危险废物包括废胶片、胶片冲洗过程中的废显影液和废定影液、晒版过程中的废显影液，均属于《国家危险废物名录》中HW16“感光材料废物”。目前，以直接制版（Computer toPte，简称CTP）为表的数字化印前流程已经开始替以激光照排机为表的传统流程，CTP在制版时间上比传统制版0min以上，在我国报业印刷领域率先获得应用（采用胶印），但在柔印领域尚未获得实际应用。CTP制版过程无需输出胶片，从而仅仅在晒版过程中产生废显影液。
丝印工艺的印刷品由于幅面大（可达3m×4m），其胶片可以通过大型打印机输出，不再需要胶片冲洗过程。但在晒版之前需要在丝网表面涂覆感光胶，晒版后则采用清水冲洗来完成显影过程，这样，会有少量的感光胶进入液相。
数字印刷机包括墨粉类数字印刷机和喷墨印刷机。与传统印刷相比，数字印刷无需制版，是由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文，然后转印到纸张等承印物上。墨粉类数字印刷机在使用过程中，会产生废感光鼓，属于感光材料废物。喷墨印刷机不产生感光材料废物。
综上所述，在胶印、柔印、丝印及墨粉类数字印刷机印前工艺中，均会产生感光材料废物，只是，对于不同的工艺，产生的危险废物种类和特性是有差异的。

危险废弃物破碎机解决方案
该设备是由两组动刀组合而成。每一组由数个到数十个数量不等的动刀，通过一个回 转轴串装而成，两个回转轴受驱动装置作用，按一定速度正向或逆向回转运动，投入的物 料，借运行的动刀刃间的剪刀力作用破碎，定刀安装在两侧侧板位置，动刀回转至一定位 置定刀将动刀所带物料挡下，柔性物料不会缠绕在主轴上。这种破碎机特别适合于处理城 市垃圾、城市工业固废中的纸、布、纤维织物等柔性物料的破碎，不受物料水分限制。
本设备破碎物料为200L化工原料桶、废油桶，塑料桶及编织袋等散装化工废料，有酸碱腐蚀性。