金属基材生锈是一种非常常见的事情，在聚脲施工中通常会采取干式喷砂的方式进行除锈，磨料一般采用石英砂。要求喷砂所达到的质量等级按照GB8923-88Sa2.5以上，完全去除金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用吸尘器、干燥结晶的压缩空气或刷子清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积不得超过总面积5%，粗糙度≥70μm。
如果是面积较大的金属面，为了防止喷砂无法一次达到全面积除锈效果，也可以采用分段喷砂的方法，先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷道聚脲底漆，待底漆固化，对底漆涂布区域加以保护后再对剩余部分进行喷砂。这样能够防止喷砂施工时间较长，可能先前喷砂的区域重新出现锈蚀物。
聚脲防腐涂料在正式喷涂前，要经过聚脲喷涂设备的升温过程，大约能将温度升至70~80℃左右，这样能够喷涂聚脲的两个组分之间达到的混合，喷涂出后形成的聚脲涂层性能更加接近理想水平。这时候如果整体环境温度过低，甚至低于0℃，会导致喷涂出的聚脲和基础面温差过大，可能影响聚脲凝结及后续使用。因此夏季是各项聚脲防腐工程施工的集中季节，当然如果是冬季，也可以通过临时局部升温的方法暂时提高施工环境温度。
避免在降雨、降雪时施工，涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。因为冬季很多地区都会伴随着雨雪大风的天气，这样的话会影响湿度，基面上的雨雪残留的水渍也会影响聚脲涂层和基础层的结合。