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卧螺离心机使用时是否要清及其行业应用
卧螺离心机是一种离心机,相信大家是不会陌生的,但是,如果想要有全面认识和了解的话,那么,前面所及到的知识内容,还是远远不够的,所以下面,将会继续进行下去,这样,才能让大家早日达到预期目标和要求。
1.卧螺离心机,是通过物体的不同比重,在同一加速度下,根据其沉降速率的不同,来实现分离过程的,进而,有好的分离效果。
2.卧螺离心机,其在使用过程中,是为清液返流管的定期清洗,以及一些其它部件的清,从而,来有效降低离心机的磨损程度;
3.卧螺离心机,其在污水处、化工、纺织,以及食品生产加工等这些行业中,有着广泛应用。而在问题二上,则是无法回答,因为,卧螺离心机的使用,是在污泥处中,而不是污水处中。
不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005~15mm、浓度140%、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。
手卧螺离心机新的发展要求
卧螺离心机使用的差速器主要以行星差速器以及摆线差速器为主。即便采用液压差速器,也是进口该部件,并配合其他部件(如驱动液压单元)在国内生产组装的形式,应用在各分离领域内。由于进口液压差速器价格昂贵,使卧螺离心机的制造成本大大增加,降低了国内产品的竞争实力。针对该卧螺离心机现状,本公司采用引进技术,结合国内相关加工水平,成功的将国产液压差速器应用于卧螺离心机,并取得一定成效
卧螺离心机在正常污泥浓度情况下,应大处干固体负荷在设备厂商标定的设备论负荷的70%一90%为好,要避免设备利用率过低,同时避免设备长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快,维护周期缩短。在设备负荷过大的情况下,无论如何增加絮凝剂用量,也不会使处效果好转,表现为泥饼干度不想,上清液携带固体偏高、回收率下降,由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损,动平衡破坏、震动加剧。有些时候,由于污泥浓度增加,造成按照原流量进泥时,实际进泥负荷超过了该设备的可接纳负荷指标使处效果下降。
这时要及时逐渐降低进泥频率,观察效果,待效果稳定后,继续尝试絮凝剂流量控制到经济投加量。反之,当污泥浓度降低了,要逐渐增加进泥流量,同期配合加药泵流量调整。若进泥浓度过低,虽然设备的干固体负荷不高,但水力负荷却很大,进入的低浓度污泥由于在高水力负荷下,设备不能形成有效的、厚度均匀的泥环层,沉降的固体会被大量的上清液携带溢流,从而直接影响了处效果和处效率。故对于低浓度的污泥,如二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处(如浓缩机浓缩后处),或者与高浓度污泥(如一沉池污泥)混合后进行脱水处。要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载,就要适当降低进泥泵频率,这种情况主要发生在进泥浓度增加,却仍然以原进泥流量操作的状况。
工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。卧螺离心机的转鼓直径和有效长度,转鼓直径越大,直径长度越长,有效沉降面积会越大,处理能力也越大,那么,物料在转鼓内的停转时间越长。在相同的转速下,它的分离因素越大,分离效果越好。
在使用的时候,为了减少损失,我们要做好相关的防腐工作,帮助我们的使用功能进一步提高,那么我们在使用的过程中防腐工作应该如何做呢?
采用一些化学保护剂,我们在选择的过程中,尽量的减少对二手卧螺离心机的腐蚀,让有害物质隔离起来,这样才能进一步低于外界的环境。
当然在平时的时候,做好表面处理也是非常重要的,是设备处于一种的状态下面。采用适当的缓蚀剂能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,能够让设备更加耐腐蚀,使二手离心机使用的更加长久。
良好的焊接方法也是保护二手卧螺离心机的重要的方式,为了减少对它的伤害,需要经常采用一些方法给它做一些表面保护,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法。