泰州轧辊磨床回收泰州二手磨床回收厂家收购热线

一，主电机不能启动

原因

1、主电机启动电路故障，如：未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等；

2、主电机启动部分的相关元器件故障，如：热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏；

3、电源问题；

措施

1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动，24V控制电源；

2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有无元件损坏；

3、检查三相电源是否正常；

二，折弯时滑块有时不能回程

原因

1、空载不能回程，可能为参数问题或液压故障；

2、加工时不能回程，工件角度未达到设置值；

3、加工时不能回程，工件角度已超过设置值；

措施

1、调试Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点；或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷；如果 是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置；

2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加；或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因；编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等；

大家介绍冲床这块，一进到以加工零件为主的冲压车间，眼中看到的是，500吨的大二手冲床回收到2.5吨的小二手冲床回收，加上摩擦压力机、液压机差不多一百多台。当然，全是带铭牌的国标产品，也有进口的加工钟表齿轮的精密冲床。对于还有几台其貌不扬，个头也不大、既无电机，也无齿轮的简单手压小冲床谁也没在意过。进入到我的眼中只能用机缘巧
我所在的车间以切削加工为主，和冲压车间虽同在一个厂房内，天天见却从没仔细研究过。这种手冲是原苏联技术人员设计的，还是中国技术人员设计的，没认真探究过。从50年代建厂使用到如今，只加工一种产品，一种水磨砂纸垫圈。有一种用0.5厚的08钢板冲成孔径40，深20，底面带异型孔的产品零件，底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常识得用磨床加工。可这个零件开始的数量是每月6万多件，而且一干就干到现在，每年仍保持3万件左右。

磨床是个细发活，很慢，那得用多少台磨床啊。于是就采用了用水磨砂纸抛光的工艺。办法是，把水磨砂纸冲成外径40的垫圈，串装到一个芯杆上，再夹到高速台钻上，用肥皂水冷却润滑，一个垫圈磨一件就粉碎了，也就是几秒钟。为防擦底不用，每磨19件就得停钻换垫圈，垫圈的消耗量是很大的。设计这种小冲床就是加工水磨砂纸垫圈用的，而且一用就是几十年，现代化工厂，人们感兴趣的自然是高技术含量的设备，这种不能算设备，只能称为工具的小冲床，我却发现了它的潜在价值。

　　 民品开发，我设计了系列的阀门和龙头，其中各零件的密封离不了密封用的橡胶和塑料垫圈。到市场采购，一个外径20×11×2的橡胶垫圈0.15元，外径50以上的竟要0.8元左右，一个阀门用几个垫圈。材料费不贵，几分钱，贵在人工和设备，我就看上了这种小冲床。因为不算正规设备，现在任务量也很小，主任又是工大时的同班同学，很爽快的就给了我一台。后来6S时我为车间定订做了100个铁皮工具箱，趁我不在他卡走了一半算是回礼。

使用中我发现，这种无动力冲床，安全，不用电。工装也极其简单。做一个冲模本体，不论是冲什么形状的垫圈，圆的车个环和冲头；多边或异型的线切割成型装上就可以进行加工。一个小时可冲500～1000件。对5mm以下的软塑料和橡胶件，0.5mm以下的金属板带，直接压手把就能加工。对于稍厚一些的材料，冲杆上方装有一淬过火封头，使用锤头砸冲，用这种办法我冲过外径20厚5的黄铜件。

开式数控冲床又称C型数控冲床，其结构形状为C型，一面是开放式的。闭式数控冲床又称o型数控冲床，其结构形状为o型。
开式数控冲床加工与闭式数控冲床不仅在结构方面差异，在生产使用过程中差异更为,总体来说，闭式数控冲床加工优于开式数控冲床，闭式数控冲床加工表现受到更多钣金生产厂家的青睐。

闭式数控冲床与开式数控冲床的区别主要表现在以下几个方面，在机器的喉深与冲压力方面，开式数控冲床的后身一般在1250mm，一旦超过1250mm其加工精度会受到严重影响，所以这些对一些加工精度要求较高的厂家来说是不利的。而闭式数控冲床完全克服了开式数控冲床的这一弊端，其喉深可以达到1500mm。 另外，开式数控冲床在喉深1250mm时，其冲压力在25吨左右，很难达到30吨。而闭式数控冲床的冲压力可达30吨以上，闭式数控冲床在此方面的表现略胜一筹。

另外，在加工精度方面，开式数控转塔冲床转塔换模时，调整较为麻烦，送料平台与冲床的平行度很难，易发生倾斜，导致加工产品毛刺的产生。这是开式数控冲床加工在使用过程令使用者较为头疼的问题。生产厂家对数控冲床、高速、的追求，确实使其技术性能得到了不断提高，但这却使操作人员成为机床效能发挥的障碍。因此，冲床自动上下料装置、外置模具库自动换模装置成为数控冲床的一部分被提上了日程，产生了闭式数控冲床。闭式数控冲床加工就完全没有毛刺等问题产生，因为闭式数控冲床转塔换模时是一体的，自动调整，生产加工一气呵成，在程度上了加工的精度，避免了此类问题的产生。

再次，在加工效率方面。开式数控冲床加工冲压次数在220次左右，低速时在160次左右，才能加工精度。如果超过220次数，不但加工精度难以，而且对机器的磨损也极为严重，而闭式数控冲床在低速运转时就可达180次，高速时在精度的前提下，可以达到260冲次，提高了生产效率。

在人们普遍注重效率的今天，闭式数控冲床更受欢迎，市场占有率更高。在钣金加工领域，闭式数控冲床加工以其显著优势迅速发展，技术不断，有逐渐取代开式数控冲床的趋势。