东莞中堂镇哪里有往复机回收价格

喷漆和喷粉是两种不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

往复喷漆机的适用领域：
适用于板式家具、实木门、橱柜门、工艺品、装饰板、硅酸钙板、水泥纤维板等板式工件的平面和四个侧边，针对PU、NC、UV、水性油漆和氟碳漆等，进行效果要求连续自动喷漆，提高产品质量和生产效率，同时减少油漆的损耗，节省成本。

喷漆机漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。

喷涂设备是在后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

电动喷漆机械手的优点：
位置重复精度大大提高;液压式喷漆机械手位置重复精度一般为±2毫米，而电动式机械手位置重复精度可提高到±0.5毫米
起动速度快，噪声小
不需要液压能源设备，结构简单，制造费用低
安装空问只占液压式喷漆机器人的2／3
动力消耗减少l／3～1／4
电动式机械手维修时间和成本可大幅度降低，因为液压式喷漆机械手的60％～70％故障起因于液压机构出现问题。

喷涂机使用方法

1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。
　　2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
　　3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
　　4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。
　　5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，这些开关应放在关闭位置。
　　6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。
　　7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。
　　8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源。

检查与清洗空气开关:检查所有的空气管路是否漏气、堵塞及有杂质和水分、油分。检查泵浦:吸料盘，过滤网，喷枪是否干净，没有灰尘及赃物。取一桶清洗用溶剂:把吸料盘轻轻放入溶剂中；打开泵浦:进气源，慢慢把压力调至低启动压力（1.5KG），刚刚够让泵浦动作，然后再慢慢提升压力至泵浦每分钟工作次数10次/分钟（非常重要）。打开喷枪及稳压阀、背压阀等所有油漆管路，清洗并检查喷枪及管路是否漏油、堵塞。
操作管路清洗干净以后，准备好工作用的涂料，把吸料盘放进涂料桶；把泵浦压力调到3.5-4KG（视涂料调压阀稳定程度而定）；涂料稳压阀调至1KG，背压阀也调至1KG；调节喷枪控制面板，喷枪开关压力调至3KG，雾化压力按喷枪类型及雾化的要求来确定（3-3.5KG）；打开喷枪开关，调节喷枪流量调节阀至大流量，把喷枪内残余物尽数喷出；调节喷枪流量调节阀至所需流量，喷幅及雾化调到适当，在喷涂过程中，加雾化或喷幅压力会下降、检查是否供气不足（切记）；微调泵浦、稳压阀及背压阀之压力，直至三者均非常稳定为止；喷涂过程中，喷头会积油，准备无尘布沾取溶剂定时擦洗；喷涂结束后，切记关闭空气源。
清洁与保养喷漆房、调漆房及整套系统保持干净；（非常重要）喷涂工作结束后，一定要清洗整套管路、泵浦及喷枪，每次清洗时把油泵进气压力逐步下调,防止油泵打动频率过快,损坏油泵使用寿命.每次喷涂结束清洗后，要把油泵进气压力恢复到0（KG），防止下次工作时泵浦空打，确保整个系统内没有任何残余物；（切记）每星期一次在泵浦进气口滴3-4滴气动油，以保持泵浦润滑及顺利工作；稳压阀、背压阀每三个月作一次内部清洗；每次喷涂工作结束后，须把喷帽取下来，用刷清洗喷嘴及喷帽，确保喷帽每个孔都有干净没有异特的。