四川遂宁无氨乳胶低气味皮革水性喷胶

四川遂宁无氨乳胶低气味皮革水性喷胶

胶乳 latex 旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。 通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，经加工可制成生橡胶、胶乳制品（如海绵、手套、气球、医用胶管等），广泛应用于日常生活中。可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。

南京天然胶乳

由橡胶树割胶流出(见天然橡胶)，呈乳白色，固含量为 30%～40%，橡胶粒径平均为 1.06μm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%～41.3%（质量）、水44%～70%、蛋白质0.2%～4.5%、天然树脂2%～5%、糖类0.36%～4.2%、灰分0.4%。为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩至固含量60%以上，称为浓缩胶乳。天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等。

合成胶乳

一般通过乳液聚合可制得固含量为20%～30%的合成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳等)。为使固含量达40%～70%，使橡胶微粒附聚成较大的颗粒，即在工业上主要采用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施，再采用与天然胶乳相似的方法浓缩。合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂等工业部门。

人造胶乳

非乳液聚合的橡胶胶乳。向溶液聚合生成的胶液（如异戊橡胶）中加入水和表面活性剂，使橡胶微粒分散于水中，然后蒸除溶剂制得。如果橡胶不能充分溶解于溶剂中，也可以将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下，不断捏炼，直至形成稳定的橡胶水分散体。人造胶乳的用途与合成胶乳相似。

胶乳制品的生产

自19世纪20年代由天然胶乳直接制成胶乳制品以来，胶乳制品的生产已发展成为橡胶工业的一个重要部分。80年代世界橡胶胶乳耗用量约占橡胶总耗量的10%左右。

胶乳制品的生产工艺与干橡胶的加工完全不同，不需庞大的重型机械及繁多的工序，配合剂均以水分散体形式加入胶乳中制成配料胶乳，然后在凝固剂的作用下胶凝，湿凝胶经过沥滤、干燥、硫化后制得产品。胶乳制品的生产方法主要有浸渍法、发泡法、注模法和压出法四种，此外还有电沉渍法、微孔模型浇注法等，但应用不广。胶乳制品的生产可实现配料机械化、送料管道化、工艺连续化和检测自动化。

浸渍法

将制品的模型（通常由陶瓷、玻璃或金属制成）先浸入凝固剂液（通常为二价金属盐类）中，再浸入配料胶乳中，胶乳在制品模型表面遇凝固剂而胶凝。湿凝胶经脱水、沥滤、干燥及硫化等工序，即制得成品。这种方法用于制造形状简单的胶乳制品，如手套、气球、胶管等。如需要制造薄壁制品，则产品模型不浸凝固剂而直接浸胶乳。

发泡法

是生产胶乳海绵（见彩图）制品的方法。配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫，然后注入模型中，经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成。

注模法

含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品，经过洗涤、干燥、硫化得到产品。此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品。

压出法

用于生产胶丝及长胶管的方法，将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备胶管等。如果将配料胶乳通过压出喷嘴直接喷入酸中,胶乳遇酸凝固可制成胶丝。

乳胶枕头是由天然乳胶用高科技的方法发泡而成，世界上主要有两种工艺，一种是特拉蕾（TALALAY）法，另一种是邓禄普（DUNLOP）法。特拉蕾（TALALAY）法的生产工艺由混合、注模、吸真空（即冲CO2）、冷冻、硫化、冲洗、烘干等组成；邓禄普（DUNLOP）法的基本工艺由混合、发泡、注模、硫化、冲洗、烘干等组成。显而易见，Talalay工艺是采用物理的发泡原理（即吸真空），而DUNLOP工艺采用的是化学发泡原理，大的区别在于一个是先注模后发泡，一个是先发泡后注模，故TALAlay工艺的成本和难度都要远远大于DUNLOP工艺。特拉蕾Talalay工艺发泡而成的乳胶海绵属于开孔结构，邓禄普Dunlop工艺发泡的乳胶海绵属于闭孔结构，所以Talalay工艺的乳胶枕具有弹性更好、透气性更佳的优点，但是稳定性差，工艺较复杂，成本较高，开发新产品的难度较大；Dunlop工艺的产品稳定性好，成本较低，开发新产品快。

乳胶是一种白色乳状液体，通常指由橡胶树（Rubber tree）的乳汁经过处理和加工而成的物质。橡胶树乳汁经过收集后，经过加工处理，去除其中的水分、杂质和杀菌剂等，得到纯净的乳胶。

乳胶是一种重要的高分子材料，其主要成分是由丁二烯和异戊二烯等单体聚合而成的橡胶。乳胶具有良好的弹性、柔软性和耐磨性，同时也具有一定的抗拉强度和耐化学腐蚀性。因此，乳胶广泛应用于橡胶制品、医疗器械、工业制品、家居用品等领域。

乳胶的应用特点：

高弹性和柔软性：乳胶的弹性和柔软性好，可以制作各种弹性材料。

耐磨性和耐化学腐蚀性：乳胶具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性，可以制作的橡胶制品。

环保健康：乳胶是一种天然材料，无害，不会对人体和环境产生污染。

容易加工：乳胶易于加工和成型，可以制作成各种形状和尺寸的产品。

需要注意的是，乳胶在加工和使用过程中可能会产生过敏反应，因此在操作过程中需要采取相应的防护措施，以避免对人体产生不良影响。

水性喷胶产品特点

1、无味：没有溶剂型喷胶的那种刺激性的气味；

2、无有机溶剂：所用的溶剂就是平常我们所用的普通生活用水；

3、无挥发性物质：即零VOC，因为“源茂-环保水性喷胶”是用“水”作溶剂溶解、稀释，所以，不存在有任何挥发性的有机溶剂；

4、：水和水性合成树脂都没有毒性，所以“源茂-环保水性喷胶”无任何毒性；

5、省胶：与相同重量的溶剂型喷胶相比更节省，据客户使用资料显示，使用“源茂- 环保水性喷胶”的喷涂面积高可达溶剂型喷胶的3倍以上（注：与实际操作和喷枪等器具有关），真正起到“环保和经济”的双重作用；

6、高固含: “源茂-环保水性喷胶”的固含量均在43%以上，所以，在使用时不必要喷涂较厚就能达到很好的效果；

操作规范

1、将材质的表面清洁干净,不得有油脂,灰尘或其他杂物。

2、将喷嘴对着材质表面均匀喷涂：

3、均匀喷涂后,放置1-2分钟即可粘合(或以胶层不粘手为准) ；

4、粘合时适当加压,会使粘合效果更佳（有些特殊材质或工艺需要胶水层干燥后,再加热加压粘合.这可根据顾客的要求调整胶水；）

5、喷枪暂不用时,就用普通自来水清洗喷枪；

操作注意事项

1、使用本产品时注意均匀的喷涂在被粘物表面，但被粘物表面干燥、干净、无油质才进行喷涂施工，否则影响粘合佳效果。

2、待喷涂完毕在气温20℃以上放置1分钟内或胶液不粘手（视工作场所掌握操作放置时间）即可施加压力粘合，粘合材质要好一次性对准确，效果稳定牢固。

3、在10℃温度以下的气温使用时放置时间要延长一点。或者需要满足操作工艺要求请与我司工程部调剂，产品的佳粘合性能！

4、在10℃至零下10℃和下雨天，潮湿天气使用要掌握佳粘合时间操作，注意材质和被粘物表面是否干燥，否则会导致不良的粘合效果。

5、本产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时，如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系，及时解决方案，便不会影响生产和降低生产效率。