滨州生产镁基复合材料镁基轻合金

随着国内建筑行业的不断发展，采用铝镁锰板作为屋面具有良好的特性，在众多建筑产品中占有很大的优势。在近几年铝镁锰板面板的使用非常广泛，在国内大型件建筑工地都可以见到它的身影，在机场航空站楼、会展中心、体育场馆等、购物中心等地方，铝镁锰板都充分发挥了它的作用。
铝镁锰板屋面系统中主要是分为三成，其中包括铝镁锰板面板、保温层、金属底板等，根据设计需求，甚至还可以细化为六层。
层需要使用铝镁锰板作为面板，面板是直接与大气和雨水接触的一层，所以要做好防水处理，立边高度、立边的方向，节点处理，这些决定了屋面的防水效果。
第二层是保温层，需要采用离心的玻璃纤维吸音棉，起到很好的保温和降噪的作用。如果遇到恶劣的天气，例如大雨或者冰雹的天气，可以降低噪音。
第三层采用防潮的铝箔层，在顶部铝箔还具有良好的防水功能。采用纯聚乙烯膜和增强的纯聚乙烯板，防潮层能限制建筑内部水气进入屋顶，从而避免冷凝现象出现。
第四层是隔音层。
第五层是结构层，需要采用压型钢板和钢檀条，起到结构支撑的作用。
一层是装饰层，采用彩钢压型地板，纸托吸音棉，起到一定的装饰作用。
铝镁锰板具有很好的防水性、抗风防火性能，使用寿命比较长。

铝镁锰板是一种性价比的屋面、外墙材料。铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。AA3004铝镁锰合金（AlMg1Mn1）由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料；因应海洋性气候建筑设计，可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料。
铝镁锰板的特点：
1、重量轻；铝的密度为2.73g/m3,只有钢的1/3。
2、强度高；通过成份配置、加工和热处理方法可以达到很高的强度。
3、耐腐蚀；具有自我防锈能力，形成的氧化层，可防止金属氧化锈蚀，耐酸碱性好。
4、安装方便；铝金属可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。
5、环保，可循环回收利用。
铝镁锰板的种类：
A、原色锤纹Stucco（无规则压纹）、Emboss（规则压纹）。
锤纹的主要目的：
1、增加铝镁锰板刚度；
2、防止光污染；
3、更加均匀的氧化。
B、烤漆涂层（PVDF、PVF2、PE）；
屋面及外墙用铝镁锰合金一般采用预滚涂（CoilCoated）工艺，具有色差控制好、漆膜均匀、质量稳定性高、环保等优点。

合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作排名优化，流水作业。
复合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作排名优化，流水作业。复合铝镁锰板的制作与其支持固定体例有关。
通常沿周围距边缘肯定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管增强。周围通过铝角码(铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、结果好，且在板与增强铝方管间加胶粘结，此种方法已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。 U型槽可获得小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比制品的计算长度短一些。这个拉长的长度转变，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。 对于弧形板，因为复合铝镁锰板有的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，留出75～l00mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后增强的铝方管也可直接弯曲这个过程重要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝镁锰板加工成施工所需的外形和尺寸。

类别指标 HZ-DR01 HZ-DR02 HZ-DR03 HZ-DR04 HZ-DR05



氧化镁Mgo≥ 99.8 99.5 99.2 99.0 99

氧化钙Ca≤ 0.001 0.003 0.003 0.005 0.01

硫酸盐≤ 0.03 0.05 0.05 0.06 0.05

铁Fe≤ 0.001 0.005 0.005 0.008 0.02

氯化物Cl≤ 0.003 0.003 0.003 0.005 0.02

氧化铝Al0≤ 0.001 0.002 0.03 0.05 0.06

酸不溶≤ 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

白度≤ 93 93 92 90 90

密度g/ml≤ 3.58 3.58 3.58 3.5 3.58
各公司的配方不一样，对氧化镁的要求也会有不同，本公司可提供样品实验，如有需要可联系本公司，也可免费检测产品指标
而用于生产菱镁制品的工业则执行WB/T1018-2002《菱镁制品用工业》的标准，标准规定了菱镁制品用工业的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存，适用于以制盐工业中排放的盐卤液经提取钾盐、溴素后的母液而制成的工业。
根据铝和锌的含量不同，性能不同，其中性能较好和获得广泛应用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金，其表面溶解均匀，电流效率大于50%.铝是阳极中的主要合金元素，可与镁形成Mg17 A112强化相，提高合金的强度。但向工业镁中单添加铝时，可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金属间化合物，这些金属间化合物的存在，都会增大镁的自腐蚀速度、加速固溶体的破坏。锌可降低镁的腐蚀率，减小镁的负差异效应，提高阳极电流效率。微量的锰可抵消杂质铁、镍的不良影响。当锰的添加量为0.3%时，可使铁的允许含量达到0.02%，但同时也会降低电流效率。因此，杂质铁的含量以及相应的锰含量应尽可能低。铝、锌、锰的同时存在可进一步降低对工业镁中的杂质元素含量的要求。为了获得良好的电化学性能，Mg-AI-Zn-Mn系合金的杂质含量应严格控制。在相近的合金成分条件下，杂质少的合金的电流效率明显含杂质多的合金。
镁合金牺牲阳极阴极保护方法中，镁阳极可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境。
镁牺牲阳极一般可以在电阻率20欧姆/米~50欧姆/米的土壤或者淡水环境中，电阻率小于10欧姆/米的环境中一般不会使用镁牺牲阳极。100℃的是镁牺牲阳极使用时可以达到的温度，镁牺牲阳极的使用率为百分之八十五，所以当阳极的重量剩到百分之十五的时候，就可以认定该阳极已经失效。镁牺牲阳极的电阻率正常情况下是50%，但是受到各种情况的约束可能会更低一些。
在咸水或者盐水的影响下，使用镁牺牲阳极时，温度好不要超过30摄氏度，在淡水环境中，温度也不应该超过45摄氏度来使用镁牺牲阳极，所以镁牺牲阳极不适宜在海水中使用，在海水中其腐蚀速度太快，寿命很短。
镁阳极应用
主要性能
的电化学性能、阳极消耗均匀、寿命长、单位质量发电量大，是理想的牺牲阳极材料，适用于土壤、淡水介质中金属构筑物的阴极保护。
使用范围
牺牲阳极阴极保护方法中，镁阳极可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境。