电动液压搬运车配备了的直流牵引电机,可以控制行驶速度,牵引力更大。能够特别轻松的搬运大重量的货物,从聘请人工搬运的角度讲,大大节省了企业开支,提升了工作效率。
电动液压叉车在长期使用过程中,会堆积更多的灰尘和杂物,这在一定程度上会影响电动液压叉车的性能。定期清洁电动液压叉车更为重要。不能忽视它。
电动液压叉车在日常清洗中经常存在一些误区,比如直接用水冲洗。如果这样清洗会毁坏电动液压叉车。因为它不像手动堆高车一样是没有电力系统的。它的内部有复杂的电路板,电机等。这里说的电动液压叉车有全电动液压叉车和半电动堆高车。
电动液压叉车提升时发生颤抖
维修方法:
1、电动液压叉车提升油缸内有空气,可通过载重多次升降法来排气解决;
2、电动液压叉车液压系统漏油,进行维修或者直接更换。
电动液压叉车有载荷时自下降
维修方法:
1、电动液压叉车的各个管路或者油路接头有漏油,直接更换密封件;
2、电动液压叉车电磁、手动换向阀、单向阀有脏物卡住或者密封圈磨损失效,因此产生内漏,清洗阀组更换密封件即可。
清洗注意事项:
1.一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀; 2.液压系统清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3.液压系统清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物;
4.液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5.在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6.液压系统清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决
7.为了防止叉车外部湿气引起锈蚀,液压系统清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;
8.液压系统清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
叉车液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染,为了清除污染,使液压油、液压元件和管道保持清洁重要手段就是进行液压系统清洗。生产中,液压系统清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗,在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油,清洗时间一般为2-4小时,特殊情况下也不超过10小时,清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。