mbr膜一体化污水处理工艺设备厂家

兼氧H3MBR一体化设备产品简介:
我公司自主研发的智能一体化污水处理器，采用三菱MBR技术（复合结构，不断丝，不用反冲洗，不用体外清洗），主要用于生活污水的处理与回用;设备可全地埋，自动运行，无需看管。
本工艺采用一体化膜生物反应器（MBR）代替了常规处理工艺的初沉池，二沉
池，砂过滤和污泥的浓缩稳定设备。设备前只要设置格栅，去除杂物，经调节池进入本装置，出水即可达到污水回用水质放标准要。

兼氧H3MBR一体化污水处理设备是一种集合了兼氧生物处理和MBR（膜生物反应器）技术的污水处理设备。下面是对其工艺进行介绍：
预处理：原污水通过格栅、砂沉池等预处理单元去除较大的固体颗粒物和泥沙，以防止对后续工艺和膜组件的堵塞和损坏。
兼氧生物处理：预处理后的污水进入兼氧生物处理单元，其中包含了兼氧区和好氧区。在兼氧区，通过控制进气量和氧气供应，使底部产生兼氧条件，从而实现对污水中有机物的初步降解和去除。在好氧区，通过通入空气或氧气，细菌利用兼氧区产生的氮气和磷酸盐，对有机物进行完全降解，并将氮气和磷酸盐转化为氮气气体和生物固体，从而实现对氮、磷的去除。

兼氧MBR一体化污水处理设备特点
（1）兼氧运行：溶解氧在0.2～3mg/l,以兼性菌为主,曝气量小,节能。
（2）负荷高：污泥浓度高,容积负荷高,占地少。
（3）同步脱氮：兼氧同步硝化反硝化脱氮。
（4）除磷：兼氧气化除磷,磷以PH3形式去除。
（5）污泥接近零排放：实现有机污泥系统内自消化。
（6）出水水质好：达到超滤出水,可直接回用。
（7）自动化：达到自动化控制,实现无人管理。

MBR一体化污水处理设备技术特点：
1.兼氧运行：脱氮除磷，去除有机物，通过膜组件进行泥水分离，污泥接 近零排放。
2.汽车漆外防腐可保用五年， 端大气； 内衬FRP可耐强酸强碱，20年；
3.别出心裁的外观设计，本身就是道靓丽的风景，从此告别“丑小鸭”；
4.采用三菱化学MBR做为过滤的核心，专利技术，才是有力的保障；
5.采用压力容器级设计，圆柱形外观，更符合结构力学原理； “恒大云”及超远程的控制，造就了终身的护花使者。

兼氧H3MBR一体化污水处理器
一、设备七大优势：
二、1. 就近模式：可实现就近收集、就近处理、就近资源化，特别适用于排污点分散、灵活度要求高的村镇布局，助力村镇和市政水环境治理。
三、
四、2. 集成一体：基于兼氧H3MBR一体化技术高度标准化、装备化、智能化等特优势，公司了“恒大智慧云平台”的远程运维管理模式，能更好地靠近产品、靠近现场、靠近客户，实现管理的属地化，在快速响应运维需求的同时，能有效帮助客户收集信息并及时跟踪反馈客户需求，整体设备集成式一体化，PLC（编程逻辑控制器）自动化控制，设备地上式，外观简洁、大方，可用于景观装饰。
五、
六、3. 单元同步：兼氧H3MBR技术成功构建起微生物平衡共生、内源循环的生态系统，实现了同一单元、同一时段、同步降解污染物，集成度高、稳定性好、适应性强，优势。
七、
八、4. 技术优势：兼氧H3MBR工艺占地小、投资少、、建设周期短、无人值守、无邻避效应等优势能高度契合污水处理资源化以及构建水城相融城市体系的需求，在新区建设以及传统污水处理厂提标扩容改造等方面都大有可为。相对于传统污水厂，分布式的MBR技术将成为村镇污水处理的。
九、
十、5. 分布治水：兼氧H3MBR倡导的“源头截污、就地治污、集散结合、清水回用”分布式治水模式尤其适用于污染源点多面广的情形。
十一、
十二、6. 私人订制：针对每个项目的处理规模、进水水质、出水要求等进行一定设计与配置。相对于单一的卖污水处理设备，能够为客户提供符合需求的整体解决方案。

（兼氧MBR一体化污水处理器）
      兼氧MBR一体化设备是利用膜生物反应器（MBR）进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。
一、工艺原理
      兼氧MBR一体化污水处理工艺设备，它的工艺是三菱MBR膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜生物反应器（MBR）工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前有前途的废水处理新技术之一。
二、设备特点
1、占地面积小
兼氧设备采用一体式MBR膜，能耗降低的同时大大减少设备占地面积，而且膜生物反应器生物处理单元内微生物维持较高浓度，使污泥容积负荷大大提高；另外膜固液分离的性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60%。
2、产水水质好
兼氧设备采用三菱帘式膜，有膜品质的膜分离技术，不用其它过滤或固液分离设备，具备更优于传统工艺沉淀池（二沉池）的固液分离性能。膜分离单元能将污水中悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的活性污泥与已净化的水分开，使产水悬浮物几乎为零。不需再经深度处理即可回用，具有较高的水质稳定性。
3、节省运行成本
MBR工艺氧利用效率较高，特的间歇性运行方式，减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省能耗成本；设备采用的三菱膜制成工艺、膜丝质量可靠，能保持较高通量运行的情况下连续使用5年以上不断丝、不开胶、不起皮，节省膜材更换成本；膜组不用反洗，也无需离线清洗，化学清洗的周期较长，节省维护成本。
4、管理便捷
兼氧设备自动化程度高，通过控制系统模块和智能控制技术，使设备高度集成化和智能化，简化运行管理流程；设备运行数据、产水反馈数据等信息集中发送并共享至管理人员移动端和云端，轻松实现数据实时查看和设备运行情况掌握，满足管理操作人员远程操作和修改设备运行参数的要求。做到设备全自动化运行，智慧化管理，真正实现无人值守。
5、适应性强
村镇污水的水质水量变化较大，兼氧一体化设备有较强的耐负荷冲击能力，而且MBR膜池的截留能力能设备内部污泥不流失，即使在低负荷状态下也能维持设备生化所需的低污泥浓度。