威海聚丙烯搅拌罐储罐生产厂家,耐酸碱储罐
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PP储罐有哪些好处?
1、抗弯曲疲劳性强。
2、高热性能,PP罐能在100C以 上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150°C也不变形。
3、化学稳定性强,除能被、侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定。
4、电性能,PP罐的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响。
PP储罐在使用过程中需要注意以下几点:
1. 在不能确定可否能盛装某种物质时,应该及时参考说明,需要时用罐体材质样块浸泡实验。
2. PP储罐的小软化点是108度,大碎裂点是-70度,所以一般情况下可以盛装温度-40度到60度的液体。
3. PP储罐罐体上的进料口、出料口、液位计口、法兰等都是整体一次成型焊接,不需要再另配进料口,再盛装酸碱性物质时,需要配置耐酸碱垫圈,在盛装有机物特别是时,要配置不易溶解的橡胶垫圈。
4. PP储罐不适合盛装强氧化剂和良好的类。
5. PP储罐的材质是聚丙烯,可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部分物质及许多有机物。
PP储罐及PVC焊接储罐、钢衬po储罐,使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上,在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐,是新一代化工液体耐腐蚀贮运设备。
目前,发达国家的石油化工厂、城市加油站、采油油田等早己应用玻璃钢储油罐,欧、美、日等地区和国家已经将玻璃钢埋地储油罐设计成系列产品,供用户选用。
由于玻璃钢储油罐具有耐久性、耐腐蚀、抗震性能好等诸多特性,玻璃钢储罐替换钢制储油罐是一种必然发展趋势。
玻璃钢储罐的经济性应以原材料费、安装费、维修费等综合指标来衡量。玻璃钢储罐在价格上一般比钢制储罐要高一些,但是其安装、维修费用低,使用寿命长,因此玻璃钢储罐远期的经济效益以及社会效益十分明显。
玻璃钢储罐使用和维护:严禁合同规定的使用条件,玻璃钢罐是根据合同的使用条件设计制造的,未经供方技术部门同意,用户不得随意改变玻璃钢罐存放介质的种类,也不能随意改变容器存放介质的温度及浓度。
严禁硬物撞击或划伤:进入玻璃钢罐内清洗和检修时,操作人员要穿软底鞋,使用梯子时,所有与容器接触的点均应包上软垫,以防划伤表面。
在周围工作时,防止工具、手脚架和其它硬物撞击容器。
注意防火:玻璃钢罐禁止接近火源。
然而引起玻璃钢储罐渗漏的原因有许多,其中有原材料的匹配性不好,玻璃钢储罐的结构设计、工艺设计等方面不合理,玻璃钢制造过程中每道工序及其具体环节上有不合理缺陷,也有原材料和玻璃钢设备供应质量方面的因素等。
通过规范原材料供应渠道,加强生产制造过程的质量监督,采用自动化生产工艺等措施来生产质量,通过严格遵守设计施工、验收规范以确保设计合理,施工,是可以使用的安全可靠性的。
玻璃钢成型工艺为喷射缠绕成型,在我国储罐生产过程中为的玻璃钢成型工艺,“喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射技术使玻璃钢缠绕容器的内衬成型的工艺。
“衬”就是玻璃钢缠绕容器的内衬,从结构上又分为内衬层和过渡层,主要起到防腐防渗的作用。
玻璃钢容器结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表层组成。确保既有良好的耐介质腐蚀性,又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。
采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕,满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要,满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要,满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。
设计灵活性大、容器壁结构性能。
纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐、塔器等的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。
通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力,适应不同压力等级、容积大小,以及某些性能的玻璃钢贮罐、塔器的需要,是各向同性的金属材料无法与其相比的。
耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。
玻璃钢具有的耐腐蚀性能,在贮存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的性,可以耐多种酸、碱、盐和,由此可见玻璃钢的应用十分普遍,但是玻璃钢产品的质量却是取决于原材料、施工工艺等几方面因素。玻璃钢喷衬工艺作为一种国内新兴的机械化生产工艺是存在很大的优点的。
喷射成型的优点:
1、 生产效率比手糊的高4-8倍。
2、 产品整体性好,无接缝,层间剪切强度高,树脂含量高,抗腐蚀、耐渗漏性好。
3、 可减少飞边,裁布屑及剩余胶液的消耗。
4、 产品尺寸、形状不受限制。
5、 喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均匀,故喷射时无压缩空气漏出,喷射时空气污染少。
pp塑料罐使用注意事项:
1、塑料罐使用年限不可过长(通常使用寿命为两年),如有破损、变形要停止使用;
2、长期放置要注意做好防晒、防淋措施,可用遮篷盖好,存放温度范围以-18~40℃为佳;
3、封装好的塑料罐所堆砌用的托盘宜采用双面平托盘,且规格低于130cm,边缘塑料罐不要超出托盘边际部分,整体重心保持在托盘的中心点附近;
4、堆砌起来的塑料罐要保障其稳固性,可用缠绕膜固定,防止坍塌,注意固定pp塑料罐时要避免用力过猛造成变形破损,层数高度不易过高,底座要水平密实。