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延安程控500型板框厢式压滤机使用说明

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机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。

过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成,滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列,形成了若干个立的过滤单元──滤室过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴 (明流)或出液阀(暗流)排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼的含水率

在压滤机使用过程中,滤布起着关键的作用,其性能的好坏,选型的正确与否直接影响着过滤效果。所使用的滤布中,常见的是由合成纤维纺织而成,根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。

一次快速拉开压滤机,采用加长型的油缸驱动,配合加长机架,通过不锈钢链条(或滑片)带动连接每一块滤板,在压紧板的带动下实现滤板的一次性全部打开。配合自动振打装置,对等距离拉开的滤板实现震动辅助卸料功能,可以实现全自动卸料。
优点:拉板速度快,自动辅助卸料,结构紧凑,节省人工,自动化程度高。
不足:滤板数量不建议太多,建议少于30片,使用范围有针对性。

厢式压滤机传动部分该如何保养
一、调试正常的厢式压滤机方可进料作业,每班作业前要对整机作全部查看。机械压紧传动部件及减速箱有必要加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站作业压力,液压油通常每年替换一次,替换时应对液压系统作—次全部清洗,液压站作业压力小于油缸高作业压力,但小不能低于过滤压力答应值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
二、禁止在滤板少于规则数量的状况下开机作业,以免损坏机件。加料前查看滤板摆放状况,滤布不能有折叠现象,避免发作较大渗漏。
三、浆料、洗液或压缩空气阀门,按操作程序启用,不能一起启用,隔阂挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
四、滤布的挑选一定要符合滤桨的过滤技能要求,这方面久鼎厢式压滤机做的不错。新滤布制造前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会形成过滤不清、过滤速率低、布筒决裂等疑问,达不到过滤的预期作用。
想要提高厢式压滤机的工作效率,就要了解厢式压滤机的工作原理。其工作效率与压滤机的滤饼水分、滤液中固体含量及小时处理能力与入料浓度、入料压力、入料粒度组成和压滤时间等因素都有密不可分的联系。
,说一下入料的粒度组成。入料中-200网目级含量的多少直接影响到压滤效果。-200网目级含量愈大,压滤机处理能力就愈低,滤饼水分愈高。如入料粒度较粗,虽其过滤性能好,成饼时间短。但入料粒度过粗,煤泥沉降快,流动性差,压滤机中心孔容易发生堵塞,所结滤饼较松散。因此,厢式压滤机宜于处理-0.5mm浮选。
其次,还应注意入料浓度和压力。入料浓度愈高,在压滤过叭巾煤泥充满滤室所需的时间愈短,则压滤机的处理能力愈强,滤饼水分也愈低。虽然较高的入料浓度有利于压滤效果的改善,但入料浓度也不宜太高。一般要求入料浓度在300g/L以上,好在500g/L左右,高不要超过800g/L。入料压力愈大,滤饼水分愈低。如果压力过大,虽然有助于缩短成饼时间和降低滤饼水分,但效果并不显着。一般入料压力为0.4—0.8MPa是佳状态。
另外,还需要控制压滤时间。压滤时间愈长,滤饼水分愈低。但是,压滤时间直接影响厢式压滤机的处理能力。而且表明压滤时间过长,而滤饼水分降低并不明显。

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