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蒸汽锅炉:电热烘箱概念广泛用于机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面的加热。电热烘箱特点1,电热烘箱适合测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及其它加热之用。本系列烘箱采用数显温度调节仪进行温度控制、控温灵敏、操作简便、性能可靠,数字直接显示出工作温度,直观易读。工作室温度可在室温至5℃之间任意恒温;能自动切断电源,保护设备和产品。该烘箱是实验室和规模生产不可缺少的设备。

额定蒸发量:1000kg/hr~20000kg/hr

目前,新设计的大中规格的板料折弯机大都是液压传动,较小规格的板料折弯机采用液压传动的也在逐渐增多。液压折弯机的机身大多采用整体焊接结构,左右立扳较厚,有足够的强度和剐度。采用液压上传动或下传动驱动滑块后挡料采用机械挡板机构,精度可靠,机械挡板由电动机快速调整,手动微调,计数器显示调节值。液压折弯帆一般都具有点功,孰次和连续行程,并能保压。在电器箱上装有联锁装置,打开电器箱门时,自动切断电源,确保人身安全。额定蒸汽压力:1.0MPa~2.5MPa

满水量:4000kg~35000kg

常保水量:3100kg~28000kg

设计效率:≥92%

燃料消耗量

天然气:82Nm³/h~1618Nm³/h

柴油:69kg/h~1357kg/h

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产品特点:

锅炉:烟管时三回程设计,配备节能器,效率达到92%以上,如再增配冷凝器,则效率可接近。

耐久力超群:有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造,坚固。

燃烧系统:的燃烧系统,使燃烧室温度场均匀,燃烧,且易于操作及维护。

 启动时间短:从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。

 散热损失小:三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中介岩棉板,外覆气质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。

 安全控制完备:使用可靠性的三重水位,三重压力安全控制装置,可确保系统的安全及运转。

 维护方便:因本体构造及燃烧系统均简单坚固,所以操作或保养人员均能胜任维护工作。

 美观大方:前烟箱门增设隔热板,美观大方,同事降低热损失并提供良好的操作环境。
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导热油锅炉(有机热载体炉)
额定热功率:500KW-14000KW
工作压力:0.8Mpa
使用温度:300 ℃
燃料:天然气
整体热效率:≥92%
烟囱排烟温度:<170 ℃
节能方式:节能器/空预器
工作介质:导热油
炉外壁温度:≤50 ℃(环境温度为25 ℃)
噪音:≤85db(A)

产品特点:

 安全: 无集油盘构造,热媒油流动无死角,防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。

 :三层式锅炉炉壳保温,内层陶瓷纤维,中间岩棉板,外覆轻质水泥,以降低散热损失及提高外包强度。

 便捷:燃烧室人孔,可提供快速检查及保养;附有观火视窗,可清楚地监视燃烧状况;快开式门盖,提供快速检查及保养,特殊构造无漏烟之问题。

 特点:附有防爆口,防止炉膛点火爆燃及时卸压,其他锅炉一般无此装置。

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 产品主要行业应用:

化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却

塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热

橡胶工业——加硫机之加热

瓦楞工业——压波纹机之加热,蜡之熔融

食品工业——蒸煮,干燥,炸油之间接加热

沥青工业——熔融装置之加热

造船工业——燃料油之预热,船舱之暖气设备

电子工业——铜箔基板压合,玻纤布含浸机等

涂料及汽车工业——树脂涂料之反应,涂装面之烘干,锂电池隔膜

合成纤维工业——熔融纺丝机,树脂加工机之加热

其他工程——上胶品之干燥等

设计理念:

◆  选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热,可实现烟气余热的自适应回收利用。

◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应,通过空气预热器的换热,助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热,并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用,达到自行匹配的余热循环利用,充分利用余热,回收利用率。

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