云南供应金属破碎机用途

金属破碎机又叫金属粉碎机、是一种粉碎废旧金属物料的机器，根据其破碎物料不同又可称为废铁破碎机、易拉罐破碎机、废钢破碎机、油漆桶破碎机等。这些都是金属破碎机通用设备。把金属破碎机配置合格的生产线装置，就是一套的金属破碎机生产线设备。新型金属破碎机可将各种金属物料以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。金属冶炼、金属回收及钢铁企业的理想加工设备。双轴式破碎机是车屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的设备，金属破碎机适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。

金属破碎机是金属回收领域较为热门的粉碎机金属处理设备，该机可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、红牛罐、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐等，只要是金属都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
适用对象
1、自行车、摩托车、汽车外壳、废旧钢铁2、易拉罐、油漆桶、铁皮、彩钢瓦，轻薄金属物料。
2、破碎的颗粒大小随用户需求而订，颗粒的大小可更换筛网来改变

破碎原理
金属粉碎机用电机带动风轮挤压的基本原理，其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。金属粉碎机根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。
干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。金属破碎机这些优势大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求；而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。该设备主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、,操作简单、维护方便。

试机检查
1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
2 生产中应保持均匀下料以粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以机器正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。

故障解析
常见故障
1、金属破碎机电流过大。悬轴部件经常发生子转不动，电流高达250-160A（正常180-200A）；
2、磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声；
3、润滑泵给油不畅；
4、传动大皮带轮漏油重；
5、滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面磨成凹型面，有时发现有高低不平的条纹出现，磨环也出现凹型磨面；6、连接滚子组件的风管穿；
7、搅拌犁易磨损。
故障分析
1、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。
2、磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。按图上技术要求加工，加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后，重整C1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。

金属破碎机
金属破碎机特点及其优点 破碎钢作为炼钢原料至少有以下优点： 1)炼出的钢水与投入的废钢比例高； 2)每炉钢水的化学成分稳定； 3)钢水中的磷的含量低； 4)钢水中的硫的含量低； 5)和其他废钢混合加料时，破碎钢可填充空隙，提高加料密度； 6)冶炼时，加料次数减少； 7)冶炼时，电极破损减少； 8)冶炼时，炉内受热均匀; 9)炉内耐火材料衬里的寿命延长； 10)冶炼时，空气污染减少； 11)冶炼时，技术操作比较容易； 12)每吨钢水的耗电量降低； 13)破碎钢的销售价格远其他方法加工出的废钢。