绥化回收强力分散机回收二手分散机

真空强力分散机设计参数：
成套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积：常规5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L
设计温度：常温
加热方式：夹套循环加热（加热介质：水\油）
设计压力：常压
承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa
设备材质：304不锈钢、306不锈钢、Q235碳钢、
搅拌方式：高速分散-低速搅拌-刮壁
电机功率：5.5KW-75WK
设计转速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根据客户要求设计；
设计形式：龙门式、单臂式、可根据客户要求制定；
出料形式：液压出料
安装方式：设备为固定试、缸体为移动式；
升降系统：设备可上升、下降、设液压站、油路管道。

设备技术参数
内设无死角系统：专设（刮边桨，刮底桨）让设备在生产中无死角搅拌分散，提高产质量
内设视察系统：（视镜、人孔、视灯）满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况！
内设测压系统：测压表（数码显示器）
内设测温系统：测温传感器 （数码显示器）根据温度显示的高度，控制合适的温度
电机功率大小：1.1KW-110KW（根据物料设计合适的电机功率）
内设加热系统：加热有（夹套电加热）（盘管蒸汽加热）导热油循环加热
内设分散系统：分散转速可达0-1500rpm
内设搅拌系统：搅拌桨可设为：（麻花式和折叶式，框式，）等桨叶，低速匀速搅拌
内设真空系统：真空搅拌真空度（-0.096-0.4）真空下搅拌达到去泡，消泡效果
内设液压系统：液压升降，升降高度按设备规格或客户要求设计
操作流程与注意事项：
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程：
开机前：
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到*位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开机。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况，如果发现有超载运转现象出现的，应马上停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停机：
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。

强力分散机是一种用于分散、混合和均匀液态或粉状物料的工业设备。它通常由一个旋转的刀具或搅拌器，以及一个容器或槽组成。强力分散机通过快速旋转和搅拌，将液体或固体颗粒均匀地分散在溶剂中，从而实现快速、的混合和分散过程。

强力分散机广泛应用于化工、医药、食品、涂料、油漆等行业，用于制备化合物、颜料、涂料、胶粘剂等物料。其优点包括、节能、操作简单，可以大大提高生产效率和产品质量。强力分散机通常具有不同规格和功能的型号，用户可以根据实际需要选择合适的设备。