湘潭压花塑木地板施工安装

“明太塑木”不仅在国内应用于上海世博会联合国馆、山东省运动会、苏州湿地公园及太湖一号等重大工程，还与普邦，棕榈，东方，花王，中交等大型市政园林房地产公司合作多个项目，国外还西欧、美洲、日本、澳大利亚、非洲、东南亚等全球80多个国家和地区。

8、对环境保护的贡献：塑木复合材料把有机植物纤维所有成分复合在一起，没有污染排出，把未能利用的废旧塑料充分利用起来，很好的解决了使用塑料带来的一系列社会和生态问题。充分利用农林废弃物，包括农作物秸秆等，有助于保护森林，并有效减少焚烧农作物秸秆引发的环境污染问题，并可增加农民收入，对构建环保节约型社会具有较大贡献；塑木复合材料且能100％回收利用，不产生二次污染；
9、真正的木材替代品，创造“第二森林”。天然木材资源不足已成为一个世界性的问题，我国更是一个木材资源极其贫乏的国家。特别是1998年9月1日以来，国家已经明令禁止天然森林砍伐，国内的木材供应日趋紧张，发展塑木产业可有效缓解这种趋势；
10、不需要任何胶料，是真正无甲醛的环保绿色产品；
11、制品用途广泛，从理论上讲，现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的大部分制品都可以替代；
12、使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省维护费用；

打一个比方:一般铺装户外地板，选用木材的情况下，需要45MM左右厚度的木材。而塑木，仅仅需要25MM厚度的材料，其强度超过45MM的防腐木。换一句话说，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5个立方米左右。
3、塑木是一种型材，中空的规格很多。节约了很多材料。 
大家都知道铝合金门窗能这么快推广普及，就是因为是中空的型材，假如是实心，那么价格就不可思议地高了。塑木中空节约下来部分，尽管没有铝合金那么高，但是也是比较客观的。大家都知道中空不但可以减少重量，增加强度。塑木可以做到中空，而木材就不可能了。
4、塑木表面是不需要做油漆处理的。
一般木材是需要做表面油漆或者水性涂料处理。
5、塑木制品可以做到免维护。
木材在1年里面一般需要做维护或者涂刷油漆等。从长远上看，塑木的维护成本远远底于木制品。
6、塑木的使用寿命，一般可以达到普通木材的3-4倍。国外资料显示说塑木可以使用10-50年。

优点：
（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、 膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。
（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。
（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。
（5）高环保性、、、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。
（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。
（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上。
什么是塑木？塑木的应用领域有哪些？
塑木是新型的环保型复合材料，塑木复合材料制品的市场化在国外只有三十余年历史，在我国也只有十多年时间。随着资源综合利用和环保意识的增强，塑木复合材料越来越获得的重视，目前已进入一个高速发展的阶段。我国从20世纪90年代末的塑木托盘进入市场开始，现在已逐步普及到园林景观、室外建材、家具、物流设施、市政设施、码头港口、室内外装饰等领域。
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。