取消了DG泵平衡盘等轴向力平衡机构，采用叶轮对称布置，运行中产生的轴向推力得到自相平衡，完全避免了因平衡装置带来的工况变化，平衡系统失效，造成效率下降、轴功率上升、压力下降、噪音、震动加剧、零件损坏、转子抱死、断轴等故障现象，从而其效率、稳定性和可靠性比DG泵更高。由于无平衡装置，水泵转子没有了平衡系统的摩擦及轴向脉动，没有了平衡水泄漏，减少了容积损失，实际性能参数优于设计要求，比DG多级泵效率平均提高2%~5%，降低了轴功率，整体上提高了运行效率，降低了运行成本。
锅炉给水泵出口压力低的原因：
1、叶轮或管道、泵腔内堵塞：如果叶轮或者管道、泵腔内有异物堵塞，可能会导致水流受阻，从而使得出口压力降低1。
2、泵的出口阀门未完全打开：如果泵的出口阀门没有完全打开，那么可能会导致水流无法顺畅流出，从而使得出口压力降低1。
3、泵的进口压力低：如果泵的进口压力低，那么可能会导致泵的工作效率降低，从而使得出口压力降低1。
4、泵的转速低：如果泵的转速低，那么可能会导致泵的扬程降低，从而使得出口压力降低1。
5、泵的磨损或损坏：如果泵的叶轮或者其他部件磨损或损坏，可能会导致泵的工作效率降低，从而使得出口压力降低1。
以上只是可能的原因，具体的故障原因还需要根据实际情况进行判断和排查。如果你遇到此类问题，建议寻求人员的帮助，以便更准确地找到问题的根源并进行修复。
一、检查
1.检查泵电机及工作环境，确保处于安全状态，要求安装平稳。
2.检查电机轴承，如运转正常，手转不紧，可不进行换轴承处理。
二、拆卸
1.拆卸电机，去掉电机上的电缆连接螺钉及屏蔽罩，然后拆下端盖、转子扇叶、定子，并查看定子内部是否有污物。
2.通过工具拆下电机轴承。
三、清洗
1.将电机内部各部件洗净，包括轴承座、轴承腔、定子及转子等。
2.轴承部位喷上清洗剂，放一段时间后，再用干净棉布擦拭干净。
四、更换
1.准备新轴承，并轴承有润滑油。
2.在轴承上方放置合适的位置。
3.用工具将新轴承大小及空隙调至电机轴承孔大小及要求。
五、组装
1.将定子及转子按原位放回，接好各电缆连接及固定螺丝。
2.安装电机轴承，面临面（上下两个轴承）出现紧贴状态，轴承处需涂上润滑脂。
3.将端盖盖回，确认无松动。
六、测试
1.将电机装至泵体上，加注工作介质，进行运行测试。
2.测试前效果需要进行检查，更换轴承有效，无杂音、无泄漏等问题。
通过以程介绍，可以看到更换轴承需要经过检查、拆卸、清洗、更换、组装和测试等多个步骤，要求操作人员熟悉每个步骤，并进行严格的操作。在操作过程中需注意安全事项，如戴好手套、护目镜、工作服等，并配备相关的工具和设备。同时，为了更换轴承的质量，需要使用的轴承，并加强轴承的润滑工作。在测试过程中，要注意观察是否出现异常，以确保更换轴承后设备的可靠性和安全性。