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扭力天平不平衡，这种情况多发生在大修或更换零部件之后。原因及调修方法如下：　
　1. 调节臂调整没到位。应调整调节臂的长短，使其处于佳位置时再固定好。　
　2. 平衡砣位置不佳。应移动平衡砣使天平处于平衡状态时为止。　　
3. 平卷簧固定位置不好。应按要求正确安装固定平卷簧。　　
4. 平衡砣质量不合适。如果平衡砣移动到头都无法使天平平衡，则应更换较大质量的平衡砣，直至合适为止。

扭力天平的阻碍 ( 蹭 ) 不但影响正常使用，还直接影响天平称量的准确可靠。原因及调修方法如下：　　 1. 称量物与固定部件相靠擦。应检查被称物，排除与固定部件相靠擦，使其自由摆动。　　 2. 读数指针与读数刻度盘相靠擦。应观看读数指针与刻度盘相靠擦部位，适当调整一下指针，使其与刻度盘保持规定距离。　　 3. 核验指针与读数刻度盘相靠擦。应看好核验指针相靠擦的部位，将其调整至合适位置。　　 4. 平卷簧的外圈靠擦杠杆桩头所致。应调整平卷簧，使其与杠杆桩头保持一定距离。　　 5. 阻尼片与阻尼筒相卡碰所致。应调整阻尼器，使其不卡碰。　　 6. 重心砣与启升导板顶碰所致。应调整重心砣与启升导板，使其不顶碰。

扭力天平跳针或关不止主要原因及调整方法：　　 1. 由于支撑叉将杠杆托得过高，造成弹簧片弯曲变形，致使天平产生跳针现象。调修时应用工具将支撑叉向外弯一弯，以降低支撑叉的高度，直至合适为止。　　 2. 由于支撑叉没有托住杠杆，使其产生关闭不止的现象。调修时，应用工具将支撑叉调直 ( 高 ) 些，直至合适为止。　　 3. 由于制动轴有轴向松动，所以有时跳针或关不止，而有时就正常。调修时，要顶住开关轴后端，再将开关旋钮贴紧外壳安装固定好。

开启扭力天平时，扭力天平的核验指针不是左右均匀摆动，而是突然向一方偏摆，然后才开始正常的左右摆动。原因及调修方法如下：　　 1. 两边支撑叉高低不一致所致。可用尖嘴钳等工具掰支撑叉，使其与另一端的支撑叉高度一致平托横梁。　　 2. 支撑叉与横梁接触部位不清洁或有毛刺所致。若支撑叉与横梁接触部位不清洁，可用毛刷和绸布醮无水乙醇清洁干净；若有毛刺，用合适工具去除毛刺即可解决。　　 3. 启升导板有扭动现象所致。可调整启升导板的两块压板，松的紧一些，紧的松一点，直至启升导板不产生扭动为止。

什么样的实验室具有仪器校准与仪器校正的能力?仪器校准与仪器校正实验室必需有关于仪器校准的能力，这个能力包括两个方面，一是实验室必需从事仪器校准与仪器校工作的质量管理和其他综合管理的能力,二是从事仪器校准与仪器校业务的具体技术能力。另外，实验室的成立还必票符合一些规定，比如:实验室的质量管理和其他综合管理的能力既要遵循国家规范/国际建议的原则规定，又要符合特定实验室自身建设、管理和业务工作的实际。仪器校准与仪器校实验室能力通用要求的国际建议ISO/EC 17025:2005和有关检测/校准实验室计量溯源和适应能力的国际建议ISO 10012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》，这两个建议都已经有相应的国家标准。关于技术能力的建设，标准和标准化工作在检测/校准实验室的应用。

仪器计量是什么意思?
我们经常提到仪器计量,仪器验证,究竟什么是仪器计量?很多客户对此不太了解,我们用一种通俗的解释为大家普及一下什么是仪器计量.
S09000标准认为:“验证(Verification)通过提供客观证据对规定要求已得到 满足的认定"S010012标准认为顾客的仪器计量要求与测量设备的计量特性的直接比较,常 常被称之为验证”。测量设备在校准后，将通过校准获得的测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求相比较，以评定测量设备是否能满足预期用途。 这种测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求直接比较,常常被称为仪器计量验证.
仪器检测报告/仪器校准证书是实验室终成果的体现，相当于企业的产品。能否向社会出具的报告/证书，并得到社会各界的信赖和认可，是实验室适应市场需求的核心问题。报告/证书的质量不仅仅与原始记录、数据整理、报告编制复核与 批准有关,更应扩展到检测/校准实现的全过程。标准的其他24个要素都是直接或间接为报告/证书的质量服务的。

注意事项 　　1.刀子与刀承在使用中不允许有崩缺、划痕、裂纹和锈蚀等外观缺陷。一旦发生这些外观故障时，应采用油石等进行研磨修理，这种方法可以解决刀子与刀承缺陷深度不超过0.2mm的伤痕。如果伤痕大于0.2mm时，就应当更换新的同规格型号的零部件。 　　2.研磨修理后的刀子与刀承，应当其原有几何形状和角度等，符合外观的要求和原有的要求。 　　3.研磨修理后的刀子与刀承要符合检定规程要求的硬度。检测时，如果没有硬度测试仪器，可以采用简便的方法进行硬度测试，即选用硬度较高的什锦锉等，在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近锉试，若没有产生划痕为合格，否则硬度就不合格。

碳硫分析仪的气路检漏 仪器气路检漏分为系统检漏与分段检漏两种方式。系统检漏:从载气入口的SV6至尾部的 SV8电磁阀 (见图1)，载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后，SV6与 SV8封闭内部与外部的连接，在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。分段检漏:包括试剂部位、气标部位、 炉头部位和检测池部位气路的检漏。气路充气阶段与系统检漏相同，载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后，各段调整压力后，试剂部位从 SV6、SV2、SV3、SV4、SV5间，气标部位从 SV5至 SV7间 ，炉头部位从 SV7至 SV3、SV2、SV1间，检测池部位从 SV1、SV4至 SV8间分别封闭与外界的气路连通，在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。 碳硫分析仪的气路检修 在实际操作中应以系统检漏为主，查找漏气点时再与分段检漏相结合，判定漏气部位。有时会遇到分段漏气检查失败，而系统检漏正常通过的情况。这时应判断泄漏会出现以下两种情况:一是仪器内部确实有泄漏部位，因入口载气控制阀未能全部切断进入气体，使气压产生在部分路段的过压量与在其他路段的泄漏量相累加造成的现象，此时需找出相应的泄漏点进行处理；或是气路分段之间控制阀未能全部关闭，各段气路间气体流动造成的，此时虽然有部分气路电磁阀封闭不严，但不影响气路的整体密闭性，仪器仍可继续使用。若系统检漏与分段检漏都会出现泄漏现象，此时找出泄漏点加以处理。

便携式超声波流量计具有快捷、灵活、非接触测量的特点，是其他流量计无法比拟的。在大口径流量计难以实现现场标定的情况下，为在线标定流量计提供了可能，其使用方式在企业计量管理中得到普遍应用。使用便携式超声波流量计与在线流量计进行比对，也成为我公司计量准确的常用方法。便携式超声波流量计的换能器安装采用外夹式，且无需停流截管，只要在管线外部安装换能器即可。因此，我们选用型号为FLCH-2011的便携式超声波流量计作为标准表送到国家大流量计量站进行量值溯源，经检定合格后，作为1.0级标准表对下大口径流量计进行量值传递。使流体在相同的时间间隔内连续流过标准表和被检流量计，比较两者的输出流量值，从而确定被检流量计的计量性能。