江苏南通多功能振动时效设备价格,振动时效仪

振动时效设备对残余应力的影响 。零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小，应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效设备对减少和均化残余应力皆有良好作用，残余应力消除率在30%-80%。

“振动时效处理设备”主要利用共振原理对被时效工件进行整体应力消除和均匀化，防止其变形开裂。 由于需要使被时效工件发生共振，在整个工作过程中，用橡胶垫或枕木支撑工件离地，对桥梁、钢结构工厂等固定工件不能进行有效的时效； “超声波冲击装置”通过自由动作的超声波冲击枪与工件接触，根据对象消除工件的局部应力，想对哪个部位施加冲击，将冲击枪对准哪里就可以了。

从宏观的角度分析，时效振动使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无疑是导致零件九工尺寸精度稳定的基本原因。由时效振动的加载试验结果可知，时效振动件的抗变形能力不仅未经时效的零件，也经热时效处理的零件。
从微观方面分析，时效振动可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。从错位、晶格滑移等金属学理论上解释，其主九工要观点是时效振动处理九工过程实际上是通过在工件的共振状态下，给九工工件的每一部位（晶格）施加一定的动能量，如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和，足以克服微观组织周围的井势（恢复平衡的束缚力），则微观区域必然会产生塑性变形，使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态，使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎，达到消除和均化残余应力的目的。