常州长期回收拆除冷库设备厂家

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1、冷库
利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库，又称冷藏库。冷库是冷链行业发展的基础，是冷藏链的重要组成部分，也是目前冷链行业容量较大的细分市场。
2、冷库的组成
冷库一般由维护结构及制冷设备组成。多由压缩机制冷，利用气化温度很低的液体作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量， 从而达到冷却降温的目的。
常用的制冷系统主要由压缩机、节流阀、冷凝器和蒸发器等组成。

回收冷库设备的发展历史：
在人工制冷(mannual refrigeration)开始发展以前，人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件，即利用天然冷源。在中国，约在3000年前已使用天然冰保藏食品，公元世纪《诗经》中就有关于采集、贮存和用天然冰冷藏食品的诗句。直到现代，人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置，只能达到有限的低温，技术条件和卫生条件较差，难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。1834年，美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用为工质的可以连续工作的制冷机。1844年，美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机，用在中制冰和冷却空气。1872～1874年，D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机，这是现代压缩式制冷机的发端。随着冷库行业的发展当前国内外有很多企业，如今冷库行业在实际应用中越来越广泛。

看、摸、听、测制冷机组分析故障
为了制冷机组安全、、经济地大量正常运转，在冷藏库制冷系统运行管理和维
修中可以通过“看、摸，听、测”来对制冷机组运行中的故障进行分析和判断。
1.看
看制冷机组运行中高、低压力值的大小，油压的大小，冷却水进出口水压的高低等参数，这些参数值要以满足设定运行时的工作状况的要求为正常的，如果偏离工况则为异常现象。每一个的异常工况参数都隐含着一定的故障因素。此外，还要注意下制冷机组的一些外观现象，如压缩机吸气管出现结霸现象就表示制冷机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这将会引起活塞式制冷机组“液击”故障。
2.摸
在全面观察各部分运行参数的基础上，进一步体验各部分的温度情况，用手触摸制冷机组的各个部件和管道，如气管、水管、油管等，去感觉压塑机工作的温度和振动情况，两器的进出口的温度，管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高，蒸发温度低，冷凝温度高，冷却水进、出口温差大，各管道接头处无制冷剂泄漏、无油污等。任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
附：用手摸物对温度的感觉特征表图
用手触摸物体测温，只是一种体验性的近似测温方法，要准备定制冷压缩机的温度应使用点温计或远红外线测温仪等测温仪器，从而迅速准备的判断故障。
3.听
通过对运行中的制冷机组的异常声响来做判断，从而分析出故障发出的大致性状和位置，除听制冷机组运行时声响是否符合正常的工作声响外，要听压缩机有无异常声响。例如，运转中听到活塞式压缩机发出的轻微的“嚓嚓嚓”声或连续均匀轻微的“嗡嗡”声，像这种声音说明了压缩机的运转时正常的，但是如果听到了“咚咚”声或者异常振动声音，则表明此时的压缩机出现了“液击”的故障。
4.测
在看、摸、听等感性认识的基础上，使用万用表、钳形电流表、绝缘电阻表、点温计或远红外线测温仪等仪器仪表，对机组的绝缘电阻、运行电流、电玩、温度等经行测量，从而准确找出故障的原因，及其发生的部位，迅速予以排除。

冷凝压力过高故障
1.机组内渗入空气；
排除方法：开动抽其回收装置，排除空气。
2.冷凝器管子污垢；
排除方法：清洗冷凝器水管
3.冷却水量不足使循环不正常；
排除方法：增加冷却水量，检查过滤器。
4.冷却水温过高；
排除方法：降低冷却水温，检查冷却塔工作情况。

轴封漏油，并伴有温度升高现象
1.机械密封损坏；
排除方法：更换新元件。
2.油循环不良；
排除方法：检查、路系统。
3.油压降低；
排除方法：用调节阀油压。

油压过低
1.油内含有制冷剂，使油变稀；
排除方法：提高油温，减少油冷却器水量。
2.油过滤器堵塞；
排除方法：清洗过滤器。
3.油压调节失灵；
排除方法：研磨修理调节阀。
4.均压管阀开度过大，邮箱内压力过低；
排除方法：减少均压管阀的开度。
5.油面过低；
排除方法：补充油到规定液位。
6.油泵故障；
排除方法：检修油泵。