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众所周知,真空镀膜机的运行状态将直接影响镀膜产品的质量。为了更好地运行,有必要对真空镀膜机进行维护。那么,你知道真空镀膜机维护的意义吗?  设备的日常维护就是发现生产中的异常现象,尽早解决。如果发现机械泵的油量减少,应该添加。不要认为应该定期换油。否则,在进行维护时,泵的转子可能会严重磨损。比如有些轴承工件被夹住,就要更换轴承;否则坏了,问题就严重了,可能会出现电机烧毁等问题。

定期保养,有人会问常规保养和定期保养的区别?事实上,每个设备都有使用寿命。例如,用于扩散泵的硅油具有大约两年的使用寿命。我们早点换掉它。这是浪费吗?不,在生产中,设备故障是不可能发生的事情。做好日常维护和定期保养,不仅可以延长设备的使用寿命,还可以减少运行故障,提高生产效率。

真空镀膜机应在真空过程前对真空材料进行清洗,去除工件或系统材料表面的污染物;车灯镀膜机零部件表面的清洁也是很有必要的,因为污染物引起的气体和蒸气源不仅会使真空系统无法获得所需的真空度。而且由于污染物的存在,还会影响真空部件连接处的强度和密封性能。

真空镀膜机的污染物可以定义为“任何一种无用的物质或能量”。多弧离子镀膜机根据污染物的物理状态可分为固态、气态和液态,污染物以薄膜或颗粒的形式存在。就其化学特性而言,它可以是离子态或共价态,无机态或有机态。

工件常用的除气方法是烘烤。工件中的气体和水分通过加热排出。涂装前,工件边抽边加热。当工件中的水分和气体因受热而释放出来时,它们与真空室中的气体一起被真空泵抽出。针对不同的工件采取不同的脱气措施,可以有效控制工件内部气体和水的排放,提高涂层的稳定性和均匀性。

在检漏过程中,为了做好检漏工作,有必要注意一些问题。

,检查虚漏是否仍为实漏,因为工件数据加热后会出现不同程度的气体,有可能被误认为是从外部流出的气体,这就是虚漏,要消除这种情况。

第二,测试真空室的气密性功能,确保气密性功能符合要求。

三、检查漏孔的大小、形状、方位、漏速,编制解决方案并实施。

四、得出检测仪器检漏的检出率和灵敏度,要检查刻度的泄漏情况,防止一些泄漏孔被疏忽,提高泄漏检测的准确性。

五、掌握检漏仪的反应时间和消除时间,把握好时间,检漏仪操作到位,时间少,检漏功能一定差,时间长,浪费检漏气和人工电。

六、还要防止泄漏堵塞,有时由于操作失误,在检漏过程中,一些灰尘或液体将泄漏堵塞,认为孔的方向没有泄漏,但当由于内外压差进展或其他原因导致泄漏孔未堵塞时,泄漏仍在那里。

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