茂名LED电子封装胶LED封装胶

QKing®QK-8030即时成型硅胶是一款LED光学特殊应用的硅胶，针对线状成型LED(如,LED灯丝产品)。QKing®QK-8030基于千京科技的即时成型(Instant Forming)技术而开发，能够在胶体自重力及较高温度条件下(如，加热固化过程中)保持初始点胶形态，不发生任何物理尺寸和形状的改变，并能胶体表面的平滑。

QKing®QK-8030是双组份、环保不含溶剂、常温保存、高触变、加成型光学硅胶，具有即时成型、自流平、粘结力高，耐高温等特点。尤为对玻璃、复合玻璃材质、透明陶瓷等表面较为光滑的材料有高的粘结力。并能在严苛的温湿度环境中保持其电气绝缘、耐温、耐候、低应力等特性。

QK-8030是通过A、B双组分按照同等重量的混合比率1：1，均匀混合并真空脱泡后，进行点胶型，对LED芯片和金线进行完全包裹并成型，实现对LED芯片的封装保护。

产品： 折射率1.42，适合做LED灯丝封装。

功能： 1、双组分弹 体，混合比例1：1

2、中等粘度 3、适合LED封装，尤其适合100W-500W大功率LED封装，LED灯丝封装，QKing千京硅胶 LED（发光二极管）灌封胶被设计成用来满足LED市场的需要，包括：高粘合、高纯度、耐湿气、高温稳定 及光透射比。

A液粘度：6500

B液粘度:5500

混合粘度：6000

混合比例：1：1

标准固化条件：100度1小时加150度5小时。

折射率：1.42

硬度：47

伸长度：2.3

抗拉强度：6

透光率：96

近年来，伴随着我国LED产业的蓬勃发展，胶粘剂等配套材料行业也随之迅速崛起。深圳市千京科技发展有限公司作为LED灌封胶粘剂领域的后起之秀，敢为人先，历时五年，将千京科技打造成为中国LED胶粘剂领域的品牌。近日，笔者走进千京科技，探寻其特的发展的历程及企业经营理念。

逆势而上 LED行业“隐形的翅膀”

如今，LED产业面临洗牌、国内产能过剩、产品价格下降已成为不争的事实，2011年更被称为是LED产业的“动荡之年”，伴随着大批企业的相继倒下，千京科技逆势而上，并一跃而起成为LED灌封胶行业的。千京科技LED光电事业部王峰经理向笔者介绍，2011年千京科技销售额增长速率超过了50%，年产值也已经过亿，灌封胶产品在国内LED市场占有率上更是保持着的优势。

千京科技成立于2007年，作为LED胶粘剂领域的后来者，千京科技展示了其惊人的发展速度。经过创业初期前两年的铺垫，千京科技在2008年迎来了它腾飞的时刻，凭借着过硬的产品质量，千京科技灌封胶成功应用到当年北京奥运会LED显示屏中，并赢得了客户高度的赞扬。此后，千京科技一鼓作气，先后与雷士照明、日上光电、上海三思光电、迈锐光电等LED显示屏厂家展开合作，并全面打开国内LED灌封胶市场。千京科技LED胶粘剂也相继运用在国庆阅兵式、北京奥运，广州亚运会和历年春晚屏，2012在深圳家门口举办的大运会，而灌封胶用到的就是千京科技的产品！”提起千京科技近年来的成就，王峰话语中充满着骄傲与自豪。

作为LED灌封胶的生产商，千京科技LED灌封胶并不能像LED显示屏等应用产品直接呈现在终端客户面前，王峰直接用“隐形的翅膀”来形容千京科技，虽然客户不能直接看到，但是在终端产品的运用中却占据着不可或缺的地位。

要做品牌先做品质

如今，千京科技灌封胶产品出货量保持着的优势，占有率更是达到了50%以上。千京科技的成功源于对品质的坚持，王峰介绍，“要做品牌先做品质”是千京科技一直以来秉承的品质理念。LED灌封胶作为LED应用产品中重要的配套材料，具有防水、防潮、防尘、密封和导热的左右，因此对于产品的粘附力、柔韧性、耐热和阻燃效果都有较高的要求，千京科技为产品的质量，坚持从原材料开始把关，确保原材料的可靠性和稳定性，并先后与国内外各大科研机构、国有企业建立合作关系，大限度保障产品的质量。

追求的千京科技从点滴做起，致力于产品质量管理水平的提升，积极与国际的管理模式接轨，并通过了ISO9001: 2000国际质量管理体系认证。同时，在产品质量、安全、环保等方面，坚持以国际的标准产品的研发和制造，所有产品都通过SGS的ROHS认证。部分产品通过德国TUV的CE、CB、GS 美国UL认证。

千京科技在严格产品质量的前提下，还主动了解国内外市场趋势，把握客户需求，积极研发更适合于市场发展要求的产品，如由千京科技QKing5310产品，正是基于LED显示屏向更轻、更薄的方向发展的市场需求而研发的，具有比重轻、柔韧性好等优点，完全满足于显示屏轻、薄的特殊要求。王峰介绍，目前，千京科技将利润的15%都投入到科研中，为客户提供更多、更的产品和服务。在王峰看来，目前国内LED胶粘剂技术与国外技术还存在着很大的差距，企业不断创新，提高产品质量和含金量，才能打造真正的民族品牌。

“共赢”至上 客户与企业共同发展

千京科技是一个年轻的企业，并组建了一支年轻、富有活力的团队。“共赢”的企业文化，让每一个千京科技人都能在团结、协作的氛围下学习和成长，在千京科技，终身学习不是一句口号，而是每一个员工实实在在的行为，负责任成为这一群年轻人始终坚持的理念，也正是因为这种理念，为千京科技赢得了大量的客户。

王峰向笔者介绍，千京科技的“共赢”理念不止体现在员工团队上，更直接体现在客户中，多年来，千京科技始终将客户的利益放在位，根据客户和市场的需求进行产品的研发和生产，为客户提供的产品和优良的服务，“只有客户的利益保障了，企业才能才能得到长远的发展。”王峰说道。

面对变幻莫测的市场状况，千京科技在产品方面也同时向多领域方向发展，在保持LED灌封胶主导地位的前提下，在太阳能光伏组件，电源模块，电子电器、汽车，机械、金属、航空、建筑等行业也有所触及。王峰透露，千京科技在继2011年惠州设立分公司之后，2012在浙江投资5000万建立了大型的工业园，并将于今年底正式投产，投产之后的的工业园将具备年产10000吨胶粘剂的生产能力，到时，千京科技也将成为研、产、销一体型企业。

有一种成就，叫做，经过五年的不断探索，不断拼搏，千京科技已经成长为国内外LED胶粘剂领域的企业，成为LED产业“隐形的翅膀”。放眼未来，千京科技将在工业胶粘剂领域孜孜以求，不断进取，为广大客户提供全面的胶粘剂产品与的解决方案。

1.做好字模，布置好线路。

注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。即2份A+1份B 注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地方。

6.注意：1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.此类树脂之特性：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，容易产生爆聚，固化物作废。温度低的话，了不会有气泡出现，这样出来的效果好，但是效率变低了。

操作时需要注意的一些技巧
1.冬日，天气较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了容易操作和达到佳效果。

2.混合AB两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要准确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。

5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。

6.浇铸时候好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现

1. 本产品应放在低温干燥的地方，不能长时间在较高温度下。


以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准.

LED封装胶QK--6850-1 A/B由A剂和B剂组成，属于1.42折射率硅胶，特别适合于玉米灯灌封，产品透明度高、排泡性好，固化周期短、脱模性好、耐高低温效果好。

适合于LED线条灯、硬灯条等的灌封保护


　　•混合之前A组分搅匀，B组分摇匀。


　　•按重量比100:10 混合均匀。


　　•搅拌：将A、B组份混合均匀，可用低速电动搅拌充分搅匀，即可进行灌封。


　　•灌注：经搅匀的胶料尽快灌注到需要灌封的产品中，可自然流平、消泡。


　　•固化：室温固化，灌封好的工件置于室温下静置，约30分钟不流动，2小时表干，4-5小时基本固化，24小时完全固化。


　　•本品固化和环境温度湿度有关。夏季固化速度快，冬季固化速度慢一些(可调整)。


　　•在未基本固化前，请勿将灌封器件完全密闭。


　　•操作时建议戴眼罩和手套。


　　•贮存在冷、干燥及太阳直接照射不到和小孩接触不到的地方。