济南VIATRAN阀门密封脂联系方式

密封脂 　　由液体①和固体②物料共同组成的膏状体,在一定压力下满足结合物件(工件)连接或须密封处的密封作用.主要品种有:螺纹密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高温密封脂等;一般密封脂根据使用的物件(工件)不同,还需要加入抗氧剂,防锈剂等添加剂.

密封用润滑脂是由液体和固体物料组成的膏状体，在一定条件下满足结合物件(工件)连接或须密封处的密封要求。作为密封用润滑脂，考虑所接触的密封件材质与介质的性质，根据润滑脂与材质(特别是橡胶)的相容性来选择适宜的润滑脂。防水密封脂适用于水环境(潮湿环境)中运动部件间的密封与润滑，常用于各种水龙头、水表、阀门(陶瓷水阀和旋塞阀)、卫浴器材及潜水用品的润滑与密封。

阀门密封脂的种类也很多。主要用于各种气体、液体介质阀门的密封和润滑，同时也对阀门进行防护，以防止阀门的生锈和腐蚀。阀门密封脂的主要性能要求是： 密封脂具有良好的密封性、抗介质性、抗腐蚀性、润滑性、防水性、粘附性、耐高低温、耐高压、胶体安定、密封性能等等。

阀门润滑脂是一种橡胶、塑料润滑剂，即使应用在温度、湿度变化很大的场合，也可长效润滑，产品通过了FDA认证，于阀门的润滑及密封。在高温下不会碳化也不会蒸发，暴露在高温下也不会熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、无机盐、稀酸及碱性物质;它不受矿物油、植物油、有机化合物及多种气体的影响。

阀门润滑脂的使用事项：
　　1、加入量要适宜
　　加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的润滑脂混用
　　由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
　　3、注意换脂周期以及使用过程管理
　　注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

如何正确选择使用润滑油脂
1.配合自身工况的润滑方式考虑，润滑方式分为：定期更换与终生润滑，还有润滑油脂加注方式也要考虑。

2.润滑油脂的性能选择可以从产品的使用寿命/环境/材质/温度/负载/转速/或是否需要食品级以及其他特别的要求。
4.确定一款润滑油脂的好方法是做台架试验，测试各项性能是否达标。

5.如果润滑油脂选用不当会产生严重的后果

密封脂的类型有哪几种呢？
1、阀门：铜色，俗称金牛油；由精炼合成油作为基础油并且稠化无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成。用于在高温、恶劣环境下作业的阀门、压力系统的密封与润滑。

2、氟硅脂：白色，化学惰性强；由全氟稠化剂及特种合成油，并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的高温润滑脂。主要用于化工厂，炼油厂生产设备的运动部件和轴承的润滑，以及设备、管路、变压器的堵漏。

3、密封硅脂：半透明，也可以是真空硅脂；由无机稠化剂稠化合成油，并加有多种添加剂和结构改善剂精制而成。适用于水环境中金属与橡胶、塑胶与塑料运动部件间的润滑，密封，也可用于玩具船，水枪、按摩花洒、水族箱等潮湿环境中各种滑动部件的润滑、密封。

润滑脂的润滑机制，一般中高度负荷、持续运转的机械设备零件，摩擦点的润滑功能主要由润滑脂内所携带的基础油与润滑添加剂所提供的，增稠剂有辅助性的润滑效果，但增稠剂在摩擦点的高应力持续作用下会被碾碎，而在摩擦点周边的润滑脂持续释放基础油与润滑添加剂、渗透到摩擦点继续提供润滑作用。
使用半固态的润滑脂，而非完全液态的润滑油，主要的机制有：

1、机构设计使摩擦点开放，或无法完全密封。
2、机械并非固定设施，例如电钻，除非将润滑油注满整个空间，否则改变位置即可能导致油体无法接触摩擦点。
3、摩擦速度或频率非常高，使用液态油会有大量搅动阻力与气泡生成。