嘉兴电缆回收处理

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交联工序
　　3.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
　　3.2检查内、外半导体的厚度，其点应符合工艺规定;
　　3.3 检查绝缘厚度，要求每轴电缆都要检查，其平均值和点应符合工艺规定;
　　3.4 每轴电缆都要进行交联度试验，试验结果应符合工艺规定;
　　3.5 检查绝缘层外观质量，要求表面平整，无竹节，无气泡和杂质;
　　3.6 检查外半导体表面质量，要求光滑、平整，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。
　　3.7 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。



电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的层，它与被的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层为内层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的层，它与被的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏为外层； 


为了使橡皮性能符合橡皮绝缘电线电缆使用要求，根据电线电缆的技术性能和工艺条件，选用各种不同的材料（橡胶和配合剂）和不同的数量，组成一个的橡料组份，橡皮配方的本身就说明了原料成份的种类与数量，也反映了橡料技术性能和工艺性能，不论是硫化的还是未硫化的纯橡胶，优点并不显著，用途也不广，加入很多种配合剂，才能改变橡料性能，适合电缆使用的各种要求。橡皮工业虽然有了很大发展，但橡皮配方的制订想用一定公式来计算还是有困难的，这是因为橡胶本身结构比较复杂，不能用普通的化学方程式表示，此外，产品结构设计也不完全受一般的物理定律支配，多年来的总结，找出了橡胶在使用上所具有的一定规律性，有了比较深的了解，能提到理论上来认识，有的还没有发展到较高阶段，因此配方的设计工作还从实践中总结，找出规律。


关于35kV与10kV高压电缆接头概述
1、35kV与10kV高压电缆接头耐压等级不一样，选取的材质制作要求和做法也有一定区别，但热缩和冷缩工艺流程大体相同，35kV比10kV高压电缆接头要求更加严格，本文以下叙述以35kV电缆接头为例，参照10kV。
2、本文以三相铜芯交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套电缆（ZR-YJV22）为例
6/10kV三芯铠装交联聚绝缘电力电缆技术参数表概述电缆接头


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