H型钢可以采用焊接的方式，这种方式是比较简单粗暴的一种方式，就是利用焊接的方式，把符合厚度要求的钢板进行剪裁，变成目标宽度就可以了，然后在采用连续式焊接机组的方法，把板材的翼缘以及腹板等部位快速的焊接在一起。这种焊接方式的优点就是快速，但是缺点也是很明显的，会造成不必要的金属消耗。而且也不能够焊接后的产品的性能是比较均匀的。同时尺寸等要求也不是都能够得到满足。
H型钢另一个主要的焊接方法，采用的是轧制的方法。而且这种轧制的方式，采用的是轧机轧制的形式进行轧制钢板。只要能够熟练使用钢板，就能够制作好型钢。因为新轧制出来的钢板还是比较粗糙的，所以需要进行修正，尤其是需要修成品翼缘的倾角，那么就需要把机器设定成为轧机。
H型钢作为一种被大范围使用的钢材，其本身的工艺质量以及特性很吸引人，同时自身重量轻等特点，特降低了使用H型钢的经济成本。而这种高频率使用的H型钢，主要是有两种焊接方式，每一种焊接方式都有自己的特点。在轧制H型钢的时候，会发现断面都是比较平整的，可以有效的减少产品因为内应力而带来的外形上的缺陷。但是有的时候会因为没有轧机，但是又着急生产，那么可以选择将普通二辊式轧机这个机器和立辊框架进行组合，就可以组成一个孔型轧机。但是有一个缺点就是不够。
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下： ◆翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。 ◆翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。 ◆与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。 ◆相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。 ◆与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。 ◆H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，满足工程设计与制作需求。
H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。
H型钢作为一种新型钢材目前已经被广泛的使用，H型钢具备两个翼缘和中间的腹板结构，从截面上来看就想一个大写的“h”，而因为它的翼缘长度相同且厚度一样，使得当H型钢受到压力的作用时，可以把力均匀的分撒在H型钢的翼缘表面，所以H型钢可以承受更大的压力，且在地震发生时，具备一定的抗震能力，所以你在地震多发地带你会发现那里建筑房屋多采用H型钢作为框架和平台、梁等结构的主材。
H型钢还是一种环保节能材料。使用了H型钢就减少了使用混凝土的用量，这让开山挖石的混凝土工人丢了工作，不过也减少了很多土地破坏的现象，另外工地上也不再有那么多的粉尘和搅拌机等机械的噪音污染，同时H型钢的焊接速度比之前工字钢或其他钢材的焊接速度要快，而且并不需要使用特殊的焊材，从运输到搬运到拼接，整个流程节约了时间的同时也降低了成本的输出。
初人们对H型钢的认识有许多有趣的片段，一些在工地上摸爬滚打多年的老建筑工人一听说H型钢，以为是从国外引进的新型材料，有些人以为这是对工字钢的别称，其实这都是人们对H型钢不了解、不认识造成的。H型钢同时也一种回收率很高的材料，当含有H型钢的建筑被拆除时，这些H型钢可以得到回收，这在很大程度上节约了钢材和炼制钢材所需要的其他资源。
由于钢结构在制作加工过程中经常使用焊接工艺，因此对于这类用途的低合金度钢来说，能够采用在薄板和钢带这样的厚度情况下广泛使用的电弧焊工艺进行焊接是非 常重要的，所制作的钢结构的焊缝应具有要求的度和韧性也同样是非 常重要的，这样才能经受住预定用途出现的不利的条件。