双组份环氧煤沥青漆批发商管道船舶污水池壁

我厂环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150内使用，加注W）和标准型（在100内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02液体环氧防腐涂料，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准和SY/T 0457钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层的要求。

本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。二、适用范围
　　主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
　　三、产品特点
　　1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
　　2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。环氧煤沥青防腐钢管产品简介
　　四、技术指标
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150内使用，加注W）和标准型（在100内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。环氧煤沥青防腐钢管产品简介

环氧煤沥青漆适用于部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。环氧煤沥青漆用于埋地管道有哪些优点？
环氧煤沥青漆应用于埋地环境具有以下优点：
1、环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。
2、漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
3、防腐层性能稳定，使用寿命长，通过是玻璃丝布配合使用，可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单使用。
4、环氧煤沥青漆涂层造价较低廉，在相同除锈条件下综合造价低于所有防腐材料，其技术经济综合性能好，适用场合具有竞争优势;
5、固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm;
6、优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等;
7、环氧煤沥青漆是目前成熟的埋地管道防腐涂料。经过20余年的经验积累，制订了一套从设计到施工的技术标准，技术成熟可靠。
8、配套性能好。可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。
9、施工性能良好。环氧煤沥青漆涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐。
环氧煤沥青漆在室内、地下、水下等都有的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。

环氧煤沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。防腐涂料中双组份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。 防腐涂料耐久性能相当好，特别是耐黄变性，但是在对于高湿度和高温环境下，失光较快。 低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致（使产生，促成）面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题防腐涂料在干燥（缺乏水分）环境下，可以耐受的高温达120ºC ，但是会有些许老化黄变。

环氧煤沥青漆涂料的耐水和耐酸碱的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要选择一个正确的环氧煤沥青漆的涂装的方法，要是施工的方式不正确会降低产品的防护效果，还会让基材受到损伤，那么环氧煤沥青漆如何施工呢?接下来天津华川涂料小编，就给大家说一下环氧煤沥青漆应该怎么施工?
1.配制方法
将防腐环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物，充分搅拌完毕后按照 漆：固化剂为10：1(的重量比)加入环氧煤沥青漆固化剂并再次进行充分搅拌，把配置好的涂料放10-15分钟之后再开始使用。
2.表面处理要求
钢铁结构类型基材，要求达到Sa2.5级的除锈标准，除锈方式可选，手工除锈、化学除锈均可，一直到达到没有无油、无锈、无污、无异物的干燥的清洁的基材的标准，除了锈之后的基材的表面一定要在两个小时之内完成环氧煤沥青漆产品的涂装。
3.施工注意点
(1)钢铁表面的焊缝要做到表面无棱角、平整光滑、无焊瘤、没有毛刺的状态。
(2)选择厚涂施工涂装方式时，要达到不流淌的状态，在配置搅拌材料的时候不用加什么稀释剂之类的东西就行，要是周围的环境的温度非常低，漆品粘度较大时，可以适当的加入1%～5%的稀释剂，同时要适当的增加一些固化剂加入;
(3)环氧煤沥青漆施工期间，要注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天以及相对湿度80%时，都不适合施工。