山西承接石墨开炉棒厂家,碳棒

具有以下特点
1、生产方法相应简化，材料可利用破碎石墨生产石墨制品，降低成本；
2、孔隙率小，排列结构均匀，渗透性好。
3、成型后形状致密光亮，除连接端外无需加工。
4、导热系数低于浸渍石墨，线膨胀系数较大。
5、具有的化学稳定性、导热性、导电性、耐热性、热稳定性和高的机械强度；

为了制造过程中化学产品的安全性，石墨炉可以起到阻隔火焰的作用。也可用作传递腐蚀介质的设备上的活塞杯。通常用石墨炉作为玻璃机的模子。也可以用作耐火材料、冶金的内衬。

石墨棒的寿命长短和它本身的氧化程度有很大关系。在常温的环境下石墨棒从500多摄氏度开始氧化，但是氧化的程度非常的小，随着时间的变化和温度的升高石墨棒的氧化程度开始加剧。经过浸渍的石墨棒就比普通的石墨棒耐高温的特性要好一些。为了有效延长石墨棒的寿命，可以加入氮气或者氨气进行无氧保护，或者在石墨棒的本身涂抹一些抗氧化涂层。

石墨棒的工艺技术特性：
1、特殊的抗热震性能：石墨棒具有良好的抗热震性能，即当温度突然变化的时候，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹；
2、导热性和导电性：石墨棒具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍；
3、润滑性：石墨棒的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1，其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好；
4、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。

石墨棒模具热处理后表面有软点，将影响石墨棒模具的耐磨性、减少石墨棒模具的使用寿命。那石墨棒模具表面有软点的原因及解决措施是怎样的呢？
一、软点的产生原因
1、石墨棒模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨棒模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防措施
1、石墨棒模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨棒模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨棒模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
石墨棒是六方晶系的结晶型碳，具有金属光泽。按其来源分为天然石墨棒和人造石墨棒。 石墨棒鳞片是一种层状结构的天然固体润滑剂，资源丰富且价格便宜。石墨棒鳞片结晶完整，片薄且韧性好，物化性能，具有良好的传导性、导电性、抗热震性、耐腐蚀性等。鳞片石墨棒按含碳量的高低分为高碳石墨棒、中碳石墨棒和低碳石墨棒。
石墨材料在很多行业中应用是较为广泛的，比如我们常见的电池里面，石墨本身也是一种导电体。不过一般来说，石墨在润滑剂和铅笔芯中应用相对更为广泛。石墨材料的种类有很多，比如石墨棒、石墨电极、石墨粉、石墨板等等，不同的石墨材料在不同行业中得到了应用。
石墨是一种非金属材料，熔点，达3 650℃，而铜的熔点是1083 ℃，因此石墨电极能承受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺寸缩放量越大时，石墨材料率粗加工的性越显著。石墨的导热系数是铜的1/3，其放电过程中产生的热能可更有效地用于去除金属材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比铜电极要高。根据加工经验，在正确的使用条件下，石墨电极的放电加工速度要比铜电极整体快1.5~2倍。
石墨化工序是石墨电极生产的重要工序，而串接石墨化工艺是国际上较的技术，是国内的技术。使用该技术进行石墨化加工，制成的产品不仅质量好，而且可以节约大量电力，其每吨电耗仅3200度，与传统的石墨化工艺相比，每吨节电1000多度，可大大降低生产成本。