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使用模内标签容器的特点就是标签和瓶体在同一个表面上,感觉标签彩色图文如同直接印刷在瓶体表面一般。相较于传统的贴标工艺,模内贴标可以降低人工贴标成本,提高成品的卫生和安全度,增加成品的附加值,有效避免成品二次印刷和贴标所带来的环境污染。模内贴标工艺虽然可以给企业带来诸多利好,但同时也对传统的注塑机械手控制带来了新的问题。常规注塑机械手只需完成注塑成品的取件作业即可,而模内贴标工艺的导入,要求机械手要同期完成标签的模内送标作业,增加了控制的复杂度,需要双通道来控制动作,即一个通道和标准取出手臂一样取放件,而另外一个通道则需要完成整标、送标等动作。因此天然橡胶和丁苯橡胶中选用噻唑类和秋兰姆类促进剂比胍类促进剂效果更佳。促进剂和硫黄用量应选择适当。虽然增加促进剂和硫黄用量可以提高交联密度,增大E值。相反,用量超过一定限度还会降低橡胶的耐热性。此外增加硫化胶的交联密度,会使玻璃化温度升高,从而合低温减震性能变坏。对玻璃化温度较高的橡胶和氯丁橡胶来说,这种影响尤为明显。补强剂对橡胶减震特性的影响也很重要。实验表明动态弹性模数E和损失系数随着填充剂用量的增大而增大,同时也随振幅的增大而增大。