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丝印机的工作流程:  

1、使用刮刀把油墨涂在网版上。

2、再用刮胶以固定角度,将油墨平整的划向一边,此时油墨会依照网版制造时的图案,因渗透而印在被印物上,而且可以重复印刷。

3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。

丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成,由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是获得丝网印刷品的重要,控制好印刷压力是十分重要的。

丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,而且刮刀与网版间的冲突力也会添加,这样既添加对丝网的冲突,也影响了印刷的行刮速度。

刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说,手工修磨时,会由于刮刀的角度与压力不安稳而影响修磨的效果,为了刀刃的平直,一般可在一块平整的木板上贴上砂 纸,并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手工修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应检查。

丝网印刷网版与承印物之间的间隙如果太小,沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大,丝网印刷网版压印后不能复原,松驰而下垂,使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印刷网版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。

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