台湾智能过滤磨削液净化机自主研发

传统磨削液处理方法：
1、自然沉淀，通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间，此办法对大颗粒有一定的效果，但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态，对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用；
2、使用滤纸过滤，滤纸过滤能够去除一部分颗粒，由于滤纸使用的一次性，在线加过工过程，消耗也是比较大；
3、直接使用磁性过滤器，此办法能去除一定的颗粒，但是对于砂轮粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效处理，颗粒物达到一定的浓度只能更换磨削液，更换过程麻烦，并会产生大量的废液。

磨削液净化机采用智能三级分离技术，快速去除磨削液中悬浮的细小颗粒，分离率达到95%以上，智能化控制，一键启动功能，操作简单，维护方便，无耗材，工作1小时不到1度电。

产品性能：
1、智能化控制，一键启动功能，操作简单，维护方便，无耗材，工作1小时不到1度电；
2、提高加工精度，有效避免因悬浮颗粒存在而影响工件加工精度，同时大大的了工件表面光洁度。

帝昂天科磨削液净化机，是公司自主研发生产的设备，可贴牌代加工，或根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制，也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理，通过GB/T29490知识产权管理认证。

广州帝昂天科自动化设备有限公司致力于帮助金属加工领域的客户，解决车间化学油品使用过程中带来的一系列污染问题。使用本公司技术和设备，从而帮助客户从源头减少“废水、 废气、废渣”的产生，改善车间粗放式管理，降低企业末端治理成本，让车间低成本轻松落实清洁生产，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，也为社会青山绿水贡献一份力量。
帝昂天科12个月质量，终身维护。24小时在线技术服务，具体详情，建议电联沟通工况，为您提供一对一服务。提供追溯体系，可记录产品生产、流通、消费等环节信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。公司已通过ISO9001认证体系管理及GB/T29490知识产权管理认证。