对焊弯头工艺
对焊弯头是一种运用钢制热压成型或经过锻造技能成型的弯头，衔接办法是经过弯头与钢管对焊，运用电阻热将两工件沿整个端面一起焊接起来的，通常 有电阻对焊和亮光对焊2种办法，出产率很高、很简单完成自动化，所以现已获得了广泛应用。常用的规范有GB/T13401、ASME B16。9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。对焊弯头
对焊弯头是一种运用钢制热压成型或经过锻造技能成型的弯头，衔接办法是经过弯头与钢管对焊，运用电阻热将两工件沿整个端面一起焊接起来的，通常 有电阻对焊和亮光对焊2种办法，出产率很高、很简单完成自动化，所以现已获得了广泛应用。常用的规范有GB/T13401、ASME B16。9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。对焊弯头
碳钢对焊弯头的工艺优势
碳钢对焊弯头的工艺优势（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，大口径对焊弯头，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
（2）坯料为平板或可展曲面，对焊碳钢弯头，因而下料简单，精度容易，对焊弯头标准，组装焊接方便。
（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。对焊弯头
冲压对焊弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，对焊弯头，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用冲压弯头焊条。
通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀，而造成弯头使用寿命过短。对焊弯头
对焊弯头安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差小的管节组对对接。在地面对中拼接管道时，应采用14CM*14CM枕木将管垫平，不宜采用铁质钢管，并尽量减少管滚动，以免损坏管道的外防腐。2、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度，吊距，应根据管径，壁厚，外防腐层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料，以免坏钢管外防腐层。弯管起点至接口的距离不小于管径，且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。对焊弯头</a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a>