祥焕砼空鼓灌注胶,大理厂房地面空鼓灌浆树脂
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裂缝产生的必要条件是混凝土结构中存在拉应力。
引起拉应力:荷载、结构的不均匀沉降、混凝土收缩、温度变化、混凝土凝结、混凝土硬化阶段。
裂缝并不是主拉应力达到混凝土抗拉强度就会立即产生,而是当拉应变达到极限拉应变时才会出现裂缝。硬化后的混凝土的极限拉应变为150*10-6,也就是10m的长的构件,产生1.5mm的很小很小受拉变形就会产生裂缝。
混凝土裂缝会再强度小的位置发生,因为混凝土材料有个特性就是不均匀性,裂缝发生前瞬间的应变分布会产生应变集中。
不同龄期的混凝土,其裂缝断面状况都有很大的差别,灵气短的混凝土,裂缝断面比较光滑,两裂缝不能完全闭合。而充分硬化后的混凝土裂缝断面则呈不规则较为锋锐状态,两断面是可以闭合的。
凝土收缩包括塑性收缩、干燥收缩、自干燥收缩、温度收缩和碳化收缩。塑性收缩发生早,在干燥收缩之前,当混凝土还处于塑性阶段,由于水分的蒸发而产生。干燥收缩为常见,发生在早期极端。自干燥收缩发生在水泥硬化过程中,由于混凝土内部,不与环境介质接触,也称自身收缩。温度收缩时在混凝土初凝后,混凝土水泥石具有一定强度时,由于相对初凝期或稍后阶段混凝土温度较低而产生。碳化收缩主要是空气与混凝土水泥石中的碳反应成碳酸钙,放出结合水而使混凝土收缩。
对于地面石材空鼓的处理办bai法,可以采用灌浆修复du处理。将石材空zhi鼓的位置灌浆树脂,灌注饱满,确保建筑dao的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
施工前准备,确认需要石材空鼓处理部位。瓷砖空鼓处理位置钻孔,表面清理,埋注浆咀。石材空鼓处理化学灌浆,注浆咀布好后实施注浆,根据石材空鼓处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。祥焕砼AB-2灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机将祥焕砼AB-2灌浆树脂灌入石材空鼓处理位置,证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。48小时后树脂初凝;干燥养护7天后可正常使用。灌浆质量检验方法,敲击检测,取芯检测。
混凝土地坪空鼓的概念:
混凝土地坪空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象,俗称“两层皮”。
空鼓的检测方法:
1.敲击法:检测时,用空鼓锤或钢筋头轻敲找平层发出咚咚声为空鼓。
2. 取芯法:钻孔取芯,观察空鼓情况。
本工程空鼓的原因分析:
1.混凝土收缩:传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土,再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。
2.界面清理不:找平层施工般会对基层混凝土进行清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理,而且基层混凝土表面会存在浮浆,是无法清扫干净的,一般建议进行打磨,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
3. 钢筋:如果在找平层施工时加入钢筋,钢筋自身会产生一定的应力,起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。
4.伸缩缝:空鼓往往出现在伸缩缝的两侧,一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致,据多年对混凝土的调查认为,这属于混凝土自身的收缩,混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割,切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
造成瓷砖空鼓的原因是多方面的,一般包括以下几方面:
1、 施工工艺造成的。湿铺瓷砖很容易出现空鼓现象。湿铺时,由于水泥砂浆中水分较高,在自然干燥过程中,水分渗透到基层,干燥后形成了大大小小的空洞,地砖与基层之间不能充分粘结,就会出现空鼓。
2、施工技术问题。瓷砖铺设在装修施工中是常见的施工方法,对工人技术的要求是很高的。技术不熟练的工人在施工过程中,由于操作不当等人为原因,也会形成空鼓。主要表现在以下方面:1基层清理不干净。基层没有经过打扫,上面还留有浮土或沙粒等,水泥砂浆铺上后实际上是与浮土沙粒粘在一起的,并没有与基层结成一体,日久则容易出现鼓现象。2基层浇水湿润不够。水泥的凝固过程中少不了水,所以如果基层不湿润,就很难与水泥砂浆牢固地凝固在一起。3垫层砂浆铺设太厚或加水过多,或者没有完全压实。4瓷砖背面浮灰未刷净,或用水湿润的不够,影响粘结。5铺贴后瓷砖与基层没有完全干燥(一般需要1~2天)就收到外力作用,如在上面走动、敲击等而使瓷砖松动、脱落。
3、偷工减料。一般装修队伍为了省时省料,往往只在瓷砖的四角抹上砂灰,然后把瓷砖铺上。刚铺上,由于四角固定,所以瓷砖看起来也很牢固,但瓷砖下方中间并没有砂灰,日久天长就会因为膨胀系数不同而造成起鼓。
4、环境及季节原因。由于季节的变化,铺贴后的瓷砖在水泥砂浆还没有完全干燥的情况下,如果温度骤然下降,就会致使砂浆里的水分不能完全渗干。当温度上升时,由于热胀冷缩的原因,瓷砖与基层之间就会出现空洞,继而松动、脱落,形成空鼓。
形成空鼓的原因还有很多,如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会使地砖产生空鼓。