辽宁章晃罗茨风机罗茨风机原理

罗茨风机噪音是如何产生的
罗茨风机产生噪音主要部位有：
1、进气口和出气口辐射的空气动力噪音（主要）
2、机壳、电动机、轴承等辐射的机械噪音
3、基础振动辐射的固体振动噪声。
其中：气动噪音主要有旋转噪音和涡流噪音。
气动噪音的控制方法：
1、安隔音器
2、加隔离罩
3、风机房采取隔声措施
4、管道包扎
5、隔振

罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意：
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。　
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，装配后维持原来配合要求。

罗茨风机的产品特点
　　节能，精度高，噪音低，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔等易燃、易爆及腐蚀性气体。
　　罗茨风机的特性
　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能不变，可以长期连续运转。
　　风机容积利用率大，容积大，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
　　轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

罗茨风机节能
罗茨风机的风压是不受风机转速影响的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即q＝kn
q：表示风量 n：表示风机转速 k：为系数
从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的***频15hz，通常在35hz左右，有个别时刻50hz满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即n％=△n％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙***，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，[1]单耗明显下降。

罗茨风机选型，是罗茨鼓风机型号查询系统，罗茨风机压力可选9.8、19.6、29.4、39.2、49.0、58.8、68.6、78.4参数，KPA、米水注、MMAQ三种压力单位，罗茨风机流量可选M3/MIN、M3/H、1/MIN、FT3/MIN（CFM）四种流量单位，可测算出类型、转速、功率等。

罗茨鼓风机结构：
转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全***。
传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。