广西TJ-防水防腐涂料特征优点,复合防水防腐涂料

材料配置可采用机械配置和人工配置
1、配合比(一般情况采用人工 )
TJ-防水防腐涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。
2、搅拌要求
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内用完。
3、清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。

基层准备
1、基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则处理达到以上要求。
2、表面建筑垃圾、浮灰清除干净。
3、阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧。
4、基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。

被涂物体的使用环境
防腐防水涂料对环境针对性很强，要根据具体使用环境，如介质的类型、浓度、温度，设备运转情况等因素来选用适宜的涂料品种。比如污水池跟自来水厂的蓄水池或者游泳池的使用环境不同，这就意味着，使用的涂料也要有所侧重。
施工条件及方式
应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种，而且如果只能机械喷涂的话，就要考虑使用的涂料是否适合；如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。
成本预算
不仅要考虑技术性能是否，还要考虑经济的合理性，尽可能实现成本与效能平衡。所以材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等都要综合考虑。

对着生活水平的提高，人们对防水防腐涂料需求日益增大。防水防腐涂料在生产过程中，将不同液体物料投入到生产设备中进行分散处理，然后再加入乳液、增稠剂等助剂进行搅拌处理，后进行过滤出料。

公开号为CN106984222A的中国专利公开了一种涂料制造设备，涂料生产机台，用于生产涂料；涂料搅拌机台，用于对所述涂料生产机台中的涂料进行搅拌。

但是上述涂料制造设备没有设置搅拌设备，在搅拌完成之后，还需要将物料通过输料管和泵输送至过滤装置中。不仅生产成本较高，还操作麻烦、浪费时间。



技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于生产防水防腐涂料的设备，该设备的搅拌、过滤在一个装置中即可完成，降低了生产成本，操作简单，节省时间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产防水防腐涂料的设备，包括上下相邻设置的搅拌箱和过滤箱，过滤箱位于下方且其底部设有支腿，搅拌箱内设有搅拌装置，搅拌箱的底部设有过滤网且搅拌箱的底端水平向外延伸形成凸台，过滤箱的上端密封连接于凸台的边缘，过滤箱呈圆台状且开设有与搅拌箱相贯通的上大下小的圆台状的内腔，过滤箱内设有圆盘状的密封盘，密封盘的上端抵紧于凸台的下表面，密封盘的下表面固定有螺纹杆，过滤箱的底部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹杆的下端穿过螺纹孔到达过滤箱的底部以下，螺纹杆与过滤箱的底部螺纹连接，过滤箱的下部侧壁设有排液管。

进一步的，密封盘与过滤网相贴合，密封盘的边缘与凸台的边缘相齐平。

进一步的，排液管上设有阀门，排液管与过滤箱的连接处设有第二过滤网。

进一步的，螺纹杆的下端设有手轮。

进一步的，搅拌装置包括电机和搅拌框，电机固定于搅拌箱的顶部且输出轴穿过搅拌箱的顶部到达搅拌箱的内部，搅拌框呈“口”字型，搅拌框与电机的输出轴固定连接，搅拌框的左右两端和底端均与搅拌箱的内壁相贴合。

进一步的，搅拌框上固定有竖板，搅拌框的顶部和底部之间固定连接有竖板，竖板到搅拌框的左右两侧的距离相等，竖板沿其长度方向间隔设置若干呈“V”字型的搅拌叶片，搅拌叶片的两端分别与搅拌框固定连接。

进一步的，搅拌箱呈圆柱状且内部有圆柱状的空腔，搅拌箱的顶部开设有投料口。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于生产防水防腐涂料的设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的用于生产防水防腐涂料的设备，该设备的搅拌、过滤在一个装置中即可完成，降低了生产成本，操作简单，节省时间，提高了工作效率；

(2)本实用新型所述的用于生产防水防腐涂料的设备，通过设置的搅拌装置，搅拌框将粘附在搅拌箱的侧壁和底部的物料刮下，防止粘料，而且搅拌叶片一方面起到搅拌作用，另一方面还起到加强筋的作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于生产防水防腐涂料的设备的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌箱；11、投料口；12、过滤网；13、凸台；2、过滤箱；21、支腿；3、搅拌装置；31、电机；32、搅拌框；33、竖板；34、搅拌叶片；4、密封盘；41、螺纹杆；42、手轮；5、排液管；51、阀门；52、第二过滤网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于生产防水防腐涂料的设备，如图1所示，包括上下相邻设置的搅拌箱1和过滤箱2。搅拌箱1呈圆柱状且内部有圆柱状的空腔，搅拌箱1的顶部开设有投料口11，过滤箱2位于下方且其底部设有起支撑作用的支腿21。

搅拌箱1内设有搅拌装置3，搅拌装置3包括电机31和搅拌框32。电机31固定于搅拌箱1的顶部且输出轴穿过搅拌箱1的顶部到达搅拌箱1的内部。搅拌框32呈“口”字型，搅拌框32与电机31的输出轴固定连接，搅拌框32的左右两端和底端均与搅拌箱1的内壁相贴合。搅拌框32上固定有竖板33，搅拌框32的顶部和底部之间固定连接有竖板33，竖板33到搅拌框32的左右两侧的距离相等。竖板33沿其长度方向间隔设置若干呈“V”字型的搅拌叶片34，搅拌叶片34的两端分别与搅拌框32固定连接。搅拌时，启动电机31，搅拌框32带动搅拌叶片34旋转以进行搅拌，搅拌框32将粘附在搅拌箱1的侧壁和底部的物料刮下，防止粘料

搅拌箱1的底部设有过滤网12且搅拌箱1的底端水平向外延伸形成凸台13。过滤箱2的上端密封连接于凸台13的边缘，过滤箱2呈圆台状且开设有与搅拌箱1相贯通的上大下小的圆台状的内腔。过滤箱2内设有圆盘状的密封盘4，密封盘4的上端抵紧于凸台13的下表面，且密封盘4与过滤网12相贴合，密封盘4的边缘与凸台13的边缘相齐平。由于过滤箱2内有上大下小的圆台状的内腔，当密封盘4向下运动时，密封盘4与凸台13、密封盘4与过滤箱2的内壁之间均有空隙，有利于搅拌箱1中的涂料落入过滤箱2中。

密封盘4的下表面固定有螺纹杆41，螺纹杆41上开设有外螺纹，过滤箱2的底部开设有与螺纹杆41相匹配的螺纹孔(图中未示出)。螺纹杆41的下端穿过螺纹孔到达过滤箱2的底部以下，螺纹杆41与过滤箱2的底部螺纹连接。螺纹杆41的下端设有手轮42，方便握持。过滤箱2的下部侧壁设有排液管5，排液管5上设有阀门51，排液管5与过滤箱2的连接处设有第二过滤网52。经过两次过滤，过滤效果能够达到要求。

本实用新型的工作原理：

搅拌时，密封盘4的上端抵紧于凸台13的下表面，电机31驱动搅拌框32旋转。搅拌框32带动搅拌叶片34旋转以进行搅拌，搅拌框32将粘附在搅拌箱1的侧壁和底部的物料刮下，防止粘料。

搅拌完成后，手握手轮42，旋转手柄使螺纹杆41向下运动，密封盘4也向下运动，此时，由于密封盘4与凸台13、密封盘4与过滤箱2的内壁之间均有空隙，搅拌好的涂料经过滤网12过滤后经过上述空隙中落到过滤箱2中，实现了次过滤。过滤箱2中的液体从排液管5排出，排出时经第二过滤网52，实现了第二过滤。过滤完成后，旋转手轮42，使得密封盘4的上端抵紧于凸台13的下表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。