温州大量供应二手卧螺离心机作用
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卧螺离心机
一、高转速,高转速能提供高离心力:卧螺均设计在少2800G的工作条件下运行。
二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护,包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。 钨碳合金保护:15000-40000小时
三、采用15度锥角,能更好的提高离心机脱水干度,更好的输送干泥。
四、横卧式结构,能节约空间,有利于在不同处点移动式处污水,方便运输。
五、运转平稳。新型横卧结构,实施了旋标准为5mm/s以下,大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。
结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
二手卧螺离心机按流动方式分类二手卧螺离心机按流动方式可分为逆流式和并流式两种,按分离相数可分为两相分离型和三相分离型,按结构又可分为普通型、防爆型和密闭型三种。二手卧螺离心机主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水,液相澄清,粒度分级,浓缩等工艺过程。在重力场中,在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中,由于重力作用,静置一段时间后,会出现分层现象,比重大的固体颗粒会下沉到容器底部,上面为轻相液体,在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后,这个分层过程由于离心力场的作用,会比在重力场作用下的过程大几千倍的速度加快进行(分离因数是重力加速度的倍数,一般不大于3000g)。选择合适的二手卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1、二手卧螺离心机的转速:一般二手卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果越好。
2、二手卧螺离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,二手卧螺离心机一般有碳钢、不锈钢304L、316L材质,磨蚀元件须选用陶瓷片或合钨钢金片材料。
3、二手卧螺离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4、长径比:二手卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,分离因素越高。
5、控制系统:可配为自动化编程控制,也可以手动或全自动,目前国内设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6、加工制作工艺:二手卧螺离心机属于加工要求的分离设备,从焊、车床、钻、镗、磨、铣、线切割、平衡机等设备,精加工而成。二手卧螺离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作。拆卸二手卧螺离心机转鼓大端轴承时,先松开并卸下连接法兰的螺栓。用合适的顶丝顶出差速器。吊移走差速器。拿出花键轴。两个顶出螺钉受力要均匀,请勿斜着顶出;在顶出的过程中,差速器要用吊索轻轻地吊住,避免差速器被完全顶出后掉落。
二手卧螺离心机性能特点:
可转鼓转速无级调速,卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下,连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋,以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外,从而实现悬浮液的固液分离。
主要特点:
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定可靠。
该设备适合用离固相物密度大于液相物,固相物粒度大。适用于化工、轻工、食品、环保等行业。
运达公司供应的二手卧螺离心机具有分离精度高,机处量大,处过程连续化、自动化,操作与维修方便,对不同工艺过程适应性强等特点,在众多经济领域中得到广泛应用。特别是近些年来,一方面生物工程技术发展迅速,在缓解能源供应压力、提高医药卫生条件、保护环境、促进社会与经济的可持续性发展方面发挥着越来越重要的作用;另一方面由于新技术、新材料的不断应用。不同密度互不相溶的液体及固相颗粒进入高速旋转的转鼓内,在强大的离心力场作用下,密度大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁,而不同密度互不相溶的液体则在内层形成圆环,密度相对较小的液体圆环在内,密度相对较小的液体圆环在外,而分离界面(两种液体圆环接触处)可根据不同物料和分离要求进行调节。
主要由高速旋转的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋送料器和差速器等部件组成。需分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力,把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于转鼓和螺旋送料器的转速不同。与物料接触部均采用不锈钢材料制造,卧螺离心机设有多种安全过载保护装置,安全生产,大长径比,高转速,具有多种角度的转鼓锥部结构,采用硬质合金材料作硬面处,耐磨性强,机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。根据物料性质的不同,按照设定的速度高速旋转,物料在转鼓内壁以设计速度旋转,沿着转鼓壳体形成一液层,称为液环层。
二手卧螺离心机的操作及常见问题:
1、二手卧螺离心机的润滑油冷却:
对于卧螺离心机中的润滑油的冷却,如果其表现不佳的话,造成该问题的原因,主要是为离心机轴承的回油温度过高,尤其是在高温环境中。一旦润滑油的冷却不充分,那么会给机器运行等带全隐患。所以,我们是要避免的。
在措施上,主要是有:
应使用符合要求且质量达标的润滑油,有时可以使用的润滑油,这样能够有针对性。要定期进行检查,以确保量足够,以及有好的品质,从而来有好的润滑效果。
2、二手卧螺离心机振动问题的解决:
设备运行中时,要特别注意声音和振动的变化情况,一旦发现异常,应立即采取有效措施,来处理解决。
对于卧螺离心机中的紧固件等,要进行定期检查。而对于一些零部件,比如刮刀、挡板及溢流板等,在每次停机时,是要进行检查的。
3、二手卧螺离心机的操作与控制:
对于卧螺离心机,在正式开始使用前,应参照产品说明书,来进行其相应操作规程的制定,制定好以后,操作人员要认真贯彻和执行,以免造成工作的浪费,以及设备受损等。此外,在润滑工作上,也要认真进行。做好这两点,那么对于离心机的操控,是不成问题的。二手卧螺离心机作为分离率高的沉降设备,具有运行稳定、生产能力强、工作、易于维修保养等特点,降低了企业经营风险,因此受到了各行各业的欢迎。不仅是污水处理,化工业、纺织业、食品生产加工业、印染厂等均广泛采用卧螺离心机,尤其是高精密加工企业更是青睐卧螺离心机。
卧螺离心机结构特点:
1、转鼓等主要部件可采用碳钢耐腐不锈钢制造。
2、螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐磨片。
3、大长经比,高转速,具有多种角度的转鼓锥都结构。
4、选用重负载大传动比的行星差速器或液压差速器。
5、转速及扭矩可随物料浓度,流量变化自动的微机控制系统。
6、带BD挡板的卧式螺旋离心机,可对各种不同比例的初沉,活性污泥进行浓缩,脱水以及难分离的物料进行分离。
卧螺离心机应用广泛,如果离心机使用过程中振动过大,会引起转鼓提前疲劳破坏,连接螺栓松动断裂,甚至差速器从转鼓离,造成事故,还会引起强烈的板振动,影响建筑的使用寿命,许多离心机设备事故都与振动有关,因些研究离心机的振动是一项很有实际意义的工作。
1、维修装配时转鼓刻线未对准;破坏了动平衡精度。解决方法:重新对准刻线。
2、润滑油变质。解决方法:按使用说明书所述方法更换。
3、主轴承失效。 解决方法:更换轴承。
4、主轴承内圈与轴配合松动。解决方法:修复或更换端盖。
5、螺旋输送器轴承失效。解决方法:更换轴承。
6、出液口、出渣口螺栓未拧紧或管道刚性联接。解决方法:拧紧螺栓,管道改弹性软联接。
7、机头法兰松动引起差速器震动。解决方法:更换机头法兰或小端盖。
8、差速器损坏(一般为缺油引起)。再生回收二手卧螺离心机 解决方法:更换差速器配件。